濟南菲斯達過濾材料有限公司是一家專注于工業過濾產品研發、生產與銷售的高新技術企業,致力于為全球各行業客戶提供高效、可靠的流體與空氣凈化解決方案
濟南菲斯達過濾材料有限公司專注研發、生產、銷售全系列過濾產品,涵蓋液體過濾袋、袋式過濾器、離心機袋、壓濾機袋、筒式液體過濾器等多元品類,配套聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、尼龍(Nylon)、PTFE(聚四氟乙烯)等高性能濾材,精準適配水預處理、化工提純、食品凈化、生物醫藥等百行千業固液分離與粉塵攔截需求,以“全品類覆蓋+定制化服務”為企業提供一站式過濾保障。
濟南菲斯達過濾材料有限公司深耕過濾領域,專業生產供應各類過濾袋(含液體過濾袋、水過濾袋、油過濾袋、化工中藥吸油袋、食品級過濾袋、離心機袋、0.2 微米高精度精細沉淀液體過濾袋、除塵袋等)及配套過濾設備(袋式過濾器、液體過濾器、濾芯式過濾器、離心機、壓濾機、筒式液體過濾器等),可精準匹配水處理、食品、醫藥、石化等多行業生產工況,為客戶提供 “選得對、用得好” 的過濾解決方案。




一、產品核心優勢:科學設計,直擊生產痛點
1. 物理過濾原理:潔凈無染,精度可控
過濾袋通過濾布精密孔徑實現純物理過濾 —— 以微米(μm)劃分濾布疏密,小于孔徑的顆粒隨流體通過,大于孔徑的雜質被穩定截留,無需化學添加,從源頭避免流體污染。關鍵在于 “精度均勻性”:優質濾袋的孔徑分布更均勻,有效過濾面積比普通濾袋大 20% 以上,既能提升流體純凈度(如醫藥藥液除菌率達 99.9%),又能減少濾孔堵塞,使用壽命延長 30%,降低耗材更換成本,特別適配對潔凈度要求高的場景(如電子超純水、食品無菌處理)。
我們提供多梯度精度選擇,覆蓋不同過濾需求:
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無紡布濾材:0.2μm(50000 目)至 300μm(50 目),適配精細過濾(如醫藥中間體提純、油墨過濾);
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尼龍單絲濾材:25μm(5000 目)至 1000μm(18 目),含 40 目(400μm)、100 目(150μm)等規格,平衡效率與耐用性(如石化油品粗濾、印染廢水預處理);
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織布濾材:200 目至 1000 目,滿足中高精度過濾(如食用油精煉、樹脂提純),匹配行業凈化標準。
2. 深層梯度技術:降本增效,適配連續生產
采用 “表層截留 + 深層納污” 雙級結構,搭配聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、尼龍(Nylon)、PTFE(聚四氟乙烯)等高強度纖維材料:表層優先攔截大顆粒雜質(如泥沙、漆渣),避免濾孔快速堵塞;深層預留超大容污空間,儲存細小污染物(如懸浮物、膠體),濾袋承載能力提升 50% 以上。這種設計能將單次換袋時間縮短至 5 分鐘內,減少設備停機時間(尤其適配 24 小時連續生產的石化、化工車間),幫助客戶降低人力與耗材綜合成本。
3. 全材質適配:應對嚴苛工況,安全可靠
針對不同行業的復雜生產環境,構建 “材質 - 工況” 精準匹配體系:
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濾材:PP 材質耐酸堿(pH 1-14),適配化工酸堿廢水、電鍍液過濾;PET 材質耐高溫(120℃),契合食品高溫加工(如乳制品巴氏殺菌后過濾、食用油煎炸后凈化);PTFE 材質抗有機溶劑(如乙醇、丙酮),滿足醫藥溶劑過濾、原油提純需求;
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配套設備:過濾器采用 304/316/316L 不銹鋼(耐腐蝕,適配潮濕環境)、防腐聚丙烯( lightweight,適配食品車間),搭配橡膠、丁晴橡膠、特夫隆密封圈,可穩定應對 - 20℃至 120℃溫度范圍、1MPa 壓力以內的流體,杜絕溢漏與二次污染,保障生產安全。
二、全行業工況應用:覆蓋生產全流程,解決實際問題
1. 水處理領域
適配 FSD 凈水處理系統、地下水 / 河水 / 井水過濾、菲斯達 RO 膜前級過濾,有效去除水中懸浮物、膠體、泥沙。既能保障居民生活用水安全,又為電子(超純水前處理)、化工(生產用水凈化)提供達標水源,同時減少 RO 膜堵塞損耗,延長膜組件壽命 50% 以上,降低水處理設備維護成本。
2. 食品飲料領域
針對啤酒、葡萄酒、果酒、清酒、白酒、黃酒等酒類的澄清過濾(去除酒渣、酵母,提升酒液透明度與口感,避免沉淀影響品質),果汁、瓶裝水、茶飲料、豆奶等飲品的雜質去除(過濾果肉殘渣、微生物,保障飲品清澈),以及乳制品(牛奶、酸奶除菌)、食用油(去除磷脂、雜質)、醋、味精等食品添加劑的流程凈化與無菌處理,提供食品級濾材。材質符合 FDA、GB 4806 食品安全標準,無異味、無物質遷移,守護食品衛生。
3. 醫藥生物領域
滿足輸液(LVP/SVP)制藥用水凈化、工藝氣體除菌(如發酵罐進氣除菌,避免雜菌污染)、生物制品(血漿血清過濾,保障純度)、醫藥中間體提純、溶劑過濾、CIP(在位清洗)過濾、發酵罐進氣 / 尾氣除菌等需求,嚴格契合 GMP、USP 醫藥行業標準。濾材可耐受 121℃高溫滅菌,確保藥品生產合規,避免微生物或雜質導致的藥品質量風險。
4. 石化化工領域
用于潤滑油、航煤及各類油品的雜質過濾(去除金屬碎屑、灰塵,避免設備磨損,延長發動機 / 泵體壽命),催化劑、粘膠、聚合物、樹脂、雙氧水的提純(提升產品純度,減少次品率),化學纖維(滌綸、錦綸)生產過程中各種流體凈化;同時助力有價值化工中間體及產物的分離回收(如從廢液中回收溶劑),提升資源利用率 30% 以上,減少廢棄物排放,契合環保生產要求。
5. 汽車制造領域
過濾電泳漆(去除漆渣、顆粒,避免漆面出現針孔、雜質點,提升車身涂裝品質)、前處理液(過濾脫脂槽雜質,保障磷化效果)、面漆,凈化超濾水、發動機曲軸制作冷卻液(過濾金屬碎屑,避免冷卻系統堵塞)、整車噴淋水,以及噴漆用工藝氣體與噴漆房氣體凈化(過濾漆霧,改善車間環境,保護員工健康)。
6. 石油天然氣領域
適配天然氣及煉廠氣體分離與凈化(去除硫化物、顆粒物,避免管道腐蝕與設備堵塞)、加氣站 CNG 過濾(保障燃氣純度,避免汽車發動機故障)、胺液脫硫及脫水溶劑過濾(提升脫硫效率,減少胺液損耗)、油田注水及完井 / 修井 / 酸化液體處理(過濾泥沙,避免地層堵塞,保障出油率),確保能源生產高效安全。
7. 環保除塵領域
針刺氈除塵袋可有效攔截水泥(粉塵)、冶金(礦渣粉塵)、機械加工(金屬粉塵)等行業的生產粉塵,控制粉塵排放濃度≤10mg/m3(符合《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297),幫助企業規避環保處罰,改善車間生產環境,減少員工塵肺等職業病風險。
三、精工參數與選型:標準化 + 定制化,適配便捷
1. 過濾精度明細
2. 液體過濾袋標準化規格
3. 圈口與濾袋材質選型
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鍍鋅鋼圈:通用型,成本適配,適用于多數工業場景(如化工車間、污水處理站);
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201/304 不銹鋼圈:耐腐蝕,適配潮濕 / 酸堿環境(如海邊工廠、電鍍車間);
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PP/PE 塑環:無金屬污染,適配食品 / 醫藥行業(如乳制品廠、藥廠),含內翻圈、外翻口、平口、雙壓、單壓等樣式,支持無圈口、圈口系繩定制;
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無紡布系列:PP 無紡布(耐酸堿)、PE 無紡布( lightweight)、針刺氈布(容污能力強)、PP 丙綸、PE 滌綸;
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織布系列:PP 織布、PE 織布、621(耐溫)、750A/B/AB(耐磨損)、3927(高精度),可按流體特性(酸堿度、溫度、粘度)選擇適配材質。
4. 過濾器核心參數
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分類:濾袋式過濾器(單袋式:適配小流量;多袋式:適配大流量)、濾芯式過濾器(高精度過濾)、離心機(固液分離效率高)、壓濾機(適配高粘度流體);
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進出口類型:側進頂入底出標準型、側進底出標準型、頂入底出型,適配不同車間管道布局(如地面管道、空中管道);
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結構緊湊:占地面積比傳統設備減少 20%,適配廠房空間有限場景;
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易清洗:內外表層電解拋光(Ra≤0.8μm)或高壓噴砂,表面光滑無殘留,減少交叉污染;
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高效節能:支撐籃激光穿孔(孔徑均勻度 ±0.1mm)+ 電解拋光,流體阻力≤0.05MPa,降低泵體能耗;
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安裝靈活:配備 DN15-DN200 各國標準法蘭、絲口、卡箍型連接,可調節腳架(高度 ±50mm),方便與現有設備對接;
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密封可靠:雙重密封圈 + 濾袋定位卡扣設計,杜絕濾袋落入濾籃與流體溢漏,保障過濾質量。
四、定制服務:專屬方案,解決特殊需求
依托 10 年以上過濾技術團隊與柔性生產體系,我們為客戶提供 “全流程定制服務”,尤其擅長解決特殊工況(如高溫、高壓、高粘度流體)的過濾需求:
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工況調研:技術工程師上門取樣,檢測流體粘度、雜質粒徑分布(通過激光粒度儀)、化學特性(酸堿度、是否含溶劑),評估生產溫度、壓力、流量及核心目標(如 “去除 99%≥5μm 顆粒”“實現無菌過濾”);
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方案設計:結合工況優化濾材選型(如 200℃高溫工況推薦 PTFE 材質,強腐蝕工況推薦 PP 材質)、尺寸規格(如定制 1.2m 超長濾袋適配大型壓濾機)、設備結構(如多袋式 + 保溫層設計適配高粘度流體),提供詳細方案圖紙與成本測算(含初期投入與年耗材成本),確保經濟可行;
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生產落地:采用德國針刺機(濾布均勻度高)、日本激光裁床(尺寸精度 ±0.5mm)等進口設備生產,每批次產品抽樣進行氣泡點測試(驗證孔徑)、孔徑測試、耐溫耐壓測試,保障性能達標;
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售后跟進:提供上門安裝指導(協助與現有設備對接)、濾袋更換培訓(員工快速換袋),建立客戶檔案,定期回訪(3 個月工況巡檢、6 個月耗材用量優化),若生產工況變化(如流體雜質成分改變),及時調整濾材與方案。
五、合作邀約:攜手共創高效生產
聯系人:郭經理
聯系電話:15588875627
公司名稱:濟南菲斯達過濾材料有限公司