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工業(yè)用超聲波清洗機(jī)的原理：
超聲清洗基于超聲空化的作用，當(dāng)超聲波在形成氣泡后突然破裂（閉合）的瞬間能間生超過1000個(gè)大氣壓力，這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強(qiáng)烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而到物體表面清潔凈化的目的。
超聲波的空化效應(yīng)：
由超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，當(dāng)聲波的壓縮達(dá)到一定的大氣壓時(shí)，產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣壓，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成，生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應(yīng)”，產(chǎn)生氣泡時(shí)所需的壓力稱為超聲“空氣閥”值。
工業(yè)用超聲波清洗機(jī)清洗工藝：
清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此，選擇科學(xué)合理的清洗工藝，必須進(jìn)行工藝分析。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品功能：
1.內(nèi)膽材質(zhì)采用國(guó)標(biāo)304不銹鋼加厚至2mm,純手工氬焊，結(jié)實(shí)耐用耐高溫；
2.韓國(guó)進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)50W工業(yè)級(jí)震頭，力度集中，清洗效果顯著；
3.行業(yè)首創(chuàng)-獨(dú)立發(fā)生器控制系統(tǒng)內(nèi)置，美觀不占地；
4.功率可調(diào)，根據(jù)客戶清洗物件不同輕洗重洗調(diào)節(jié)超聲波功率；
5.數(shù)碼控制時(shí)間溫度，直觀精準(zhǔn)，可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作，時(shí)間1-99分鐘可調(diào)；
6.帶記憶功能，機(jī)器獨(dú)有帶記憶芯片，時(shí)間設(shè)置后無需重新設(shè)置；
7.加熱自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，常溫20-95℃可調(diào)，安裝一根1500W鑄鋁發(fā)熱管，加熱速度更快節(jié)省清洗時(shí)間；
8.采用工業(yè)級(jí)用電標(biāo)準(zhǔn)加粗電源線，耐熱耐熱軟化，使用安全有保障；
9.標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)計(jì)，可乘重50-100KG清洗物件；
10.機(jī)器配置：機(jī)器帶發(fā)生器控制箱、不銹鋼清洗籃、進(jìn)水閥、排水閥、消音蓋、電源線、活動(dòng)腳輪等；
三、工業(yè)超聲波清洗機(jī)保養(yǎng)秘笈
1、請(qǐng)注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)請(qǐng)切斷電源。
2、機(jī)器在高溫環(huán)境下，可能造成電子元件及線路的損壞，請(qǐng)遠(yuǎn)離熱源。
3、避免把機(jī)器存放在潮濕的環(huán)境下。
