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H型管托裝配工作有以下 幾項 ：
( 1 ) H型管托的清洗
清洗的目的是去除零、部件表面或內部的油污和機械雜質 。常見的基本清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等。清洗工藝的要素是清洗液類型（常用的有煤油、汽油、堿液及各種化學清洗液）、工藝參數（如溫度、壓力、時間）及清洗方法。清洗工藝方法的 選擇要 根據工件的清洗要求、工件材料 、批量、油污和機械雜質的性質及粘附情況等因素來確定。此外，工件經清洗后應具有一定的中間防銹能力。清洗工作對保證和提高管道的裝配質量、延長H型管托的使用壽命具有意義。
( 2 ) H型管托的連接
裝配過程中有大好的連接工作。連接方式 一般可以分為可拆卸連接和不可拆卸連接兩種 。可拆卸連接：相互連接的零部件可以拆卸而且不損壞任何零件，拆卸后還可以 重新連接。
常見的可拆卸連接有螺紋連接 、鍵連接及銷釘連接，其中以螺紋連接應用好 為廣泛 。螺紋連接的質量與裝配工藝有很 大關系，應根據被連接零 、部件的形狀和螺栓的分布、受力情 況，合理確定 各螺栓的緊固力、多個螺栓間的緊固順序和緊固力的均衡等要 求。
不可拆卸連接：相互連接的零 、部件是不可拆 卸的，如要拆卸則往往會 損壞某些零件。常見的不可拆卸 連接有焊 接、珋接和過盈 連接等，其中過盈連接多用于軸、孔配合。實現過盈 連接常用壓入配合 、熱脹配合和冷縮配合 等方法，一般管道可以 用壓入配合 法，重要或精密的機器可以用熱脹、冷縮配合法。
( 3 ) H型管托的校正 、調整和配作
校正指相關零、部件之間相互位置的找正、找平作業。校正一般用在大型機械的基體件的裝配和 總裝配中，常用的校正方法有平尺校正、角尺校正、水平儀校正、拉鋼絲校正、光學校正及激光校 正等。
調整指相關零部件之間相互位置的調節作 業。調整可以 配合校 正作業保證零、部件的相對位置精度 ，還可以調 節運 動副內 的間隙，保證運動精 度。
配作指 配鉆、配較、配刮和配磨 等作業。配作是裝配過程附 加的 一些鉗工和機械加 工作業。配刮是關于零 、部件表面的 鉗工作業，多用于運動副配合 表面精加工 。配鉆和配餃多 用千固定 連接。只有在經過認真地校正 、調整 ，確保有關 零、部件的準確幾何關 系之后 ，才能進行H型管托的配作。
( 4 ) H型管托的平衡
旋轉體的平衡是裝配精度中的一項重要要求，尤其是對千轉速較高 、運轉平穩要求 較高的機器，對其中的回轉零、部件的平衡要求更為嚴格。有些機器需要在產品總裝后在工作轉速下進行整機平衡。平衡方法可以分 為靜 平衡法 和動平衡 法。靜平衡法可以消除靜力不平衡；動平衡法除 可以
消除靜力不平衡外 還可以 消除動力不平衡 。一般的 旋轉 體可以作為剛體進行平衡，其中直徑較大、寬度較小 者可以只作靜 平衡。對長徑比較大 的零、部件需要作動平衡 ，其中工作轉速為一階臨界轉速75 % 以上的旋轉體 ，應作為撓性旋轉體進行動平衡。
對旋轉體的不 平衡質量可以 用補焊、珋接、膠結或螺紋 連接 等方法來加配質 僵；用 鉆、銑、磨、挫、刮等手段來去除質量；還可以 在預制的平衡槽內改 變平衡塊的 位置和數爵。
( 5 ) H型管托驗收實驗
在組件 、部件及總裝過 程中 ，在重要工 序的前 后往往需要進行中間檢驗。H型管托總裝完畢后，應根據要求的技術標 準和規 定，對管道系統進行全面的檢驗和實驗。
