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京唐公司煉鋼作業(yè)部鐵水無氟脫硫攻關(guān)取得進(jìn)展。經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)，1月份，脫硫作業(yè)區(qū)的4個(gè)K脫硫站采用無氟脫硫劑替代原來的高氟脫硫劑，，不僅提高了鐵水質(zhì)量，降低了工序成本，還減少了環(huán)境污染。鐵水脫硫成本比計(jì)劃降低0.62元/噸，實(shí)現(xiàn)降成本增效益47.38萬元。鐵水脫硫是全三脫煉鋼的首要工序，降低鐵水含硫，控制后期回硫是該工序的關(guān)鍵指標(biāo)。傳統(tǒng)的脫硫工藝，主要是使用由石灰、螢石等配置的脫硫劑，來吸收鐵水中的硫，達(dá)到減少鐵水有害元素的目標(biāo)。
聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)：精密管、精密鋼管、精拉鋼管、精拔鋼管，精密光亮管等各種優(yōu)等材質(zhì)精密鋼管。以及規(guī)格：5mm*1mm—1020mm*200mm。外徑38mm-525mm冷軋無縫鋼管、外徑38mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無縫鋼管、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的大口徑厚壁管，可定尺到16米。及各種規(guī)格的無縫方管、異型無縫鋼管和鍍鋅管加工業(yè)務(wù)等. 我公司常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo。.
分冷軋、熱軋。鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
下位機(jī)系統(tǒng)分別由PLC(可編程序控制器)或STD(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))、一次檢測(cè)儀表、轉(zhuǎn)換器等組成，PLC或STD完成生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集和邏輯過程控制等功能。其中，水庫(kù)水一級(jí)泵房設(shè)置PLC984-145，負(fù)責(zé)灤河水(系統(tǒng))進(jìn)廠流量、原水池液位、加氯加藥間和水庫(kù)水(系統(tǒng))一級(jí)泵房各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集；灤河水二級(jí)泵房設(shè)置STD，負(fù)責(zé)灤河水(系統(tǒng))澄清池、虹吸濾池、二級(jí)泵房各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集；水庫(kù)水二級(jí)泵房設(shè)置PLC984-8，完成水庫(kù)水(系統(tǒng))澄清池、虹吸濾池、加氯加藥間、二級(jí)泵房、清水池各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集。
我公司常備鋼管種類有:42crmo無縫管,42crmo合金管,42crmo鋼管,42crmo無縫鋼管,42crmo合金無縫管，35crmo鋼管，35crmo合金鋼管,15crmo精密鋼管,20g高壓鍋爐管、35crmo厚壁無縫管、16mn無縫鋼管、45#大口徑無縫鋼管、20crmo無縫管、管道用無縫管、非標(biāo)無縫管、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、紡織機(jī)械用無縫鋼管、汽車；水利用無縫鋼管，精密無縫鋼管、光亮無縫鋼管、用無縫鋼管、管道用無縫鋼管、支柱用無縫鋼管、大口徑直縫焊管等。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國(guó)外，產(chǎn)品深得用戶信賴。
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離心泵的軸功率在流量為零時(shí)為，隨流量的增大而上升。故在啟動(dòng)離心泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵出口閥門，以減小啟動(dòng)電流，保護(hù)電機(jī)。停泵時(shí)先關(guān)閉出口閥門主要是為了防止高壓液體倒流損壞葉輪。額定流量下泵的效率。該效率點(diǎn)稱為泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的值稱為工況參數(shù)。離心泵銘牌上標(biāo)出的性能參數(shù)即是效率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的參數(shù)。離心泵一般不大可能恰好在設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，但應(yīng)盡可能在區(qū)（在效率的92%范圍內(nèi)，如圖中波折號(hào)所示的區(qū)域）工作。
GB/T9112～9124-2《鋼制管法蘭》標(biāo)準(zhǔn)、HG2592～2635-1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》標(biāo)準(zhǔn)、SH346-1996《石油化工鋼制管法蘭》標(biāo)準(zhǔn)、JB/T74～86.2-1994《管路法蘭》標(biāo)準(zhǔn)、JB/T47～477-2《壓力容器法蘭》標(biāo)準(zhǔn)、鑄鐵管法蘭標(biāo)準(zhǔn)、銅合金及復(fù)合法蘭標(biāo)準(zhǔn)。鋼制管法蘭》標(biāo)準(zhǔn)包括了國(guó)內(nèi)常用的鋼制管法蘭、鑄鐵管法蘭、銅合金及復(fù)合法蘭和管法蘭連接用緊固件，函蓋了國(guó)標(biāo)、化工、石化、機(jī)械以及壓力容器五大行業(yè)上百種法蘭，采用了迄今為止的GB/T9113.1-2平面、突面整體鋼制管法蘭、GB/T9113.2-2凹凸面整體鋼制管法蘭、GB/T9113.3-2榫槽面整體鋼制管法蘭、GB/T9113.4-2環(huán)連接面整體鋼制管法蘭、GB/T9114-2突面帶頸螺紋鋼制管法蘭、GB/T9115.1-2平面、突面對(duì)焊鋼制管法蘭、、GB/T9115.2-2凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭、GB/T9115.3-2榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭、GB/T9115.4-2環(huán)接接面對(duì)焊鋼制管法蘭、GB/T9116.1-2平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭、、GB/T9116.2-2凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭、GB/T9116.3-2榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭、GB/T9116.4-2環(huán)連接面帶頸平焊鋼制管法蘭、GB/T9117.1-2突面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9117.2-2凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9117.3-2榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9117.4-2環(huán)連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9118.1-2突面對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭、GB/T9118.2-2環(huán)連接面對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭、GB/T9119-2平面、突面板式平焊鋼制管法蘭、B/T912.1-2突面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭、GB/T912.2-2凹凸面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭、GB/T912.3-2榫槽面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭、GGGB/T9121.1-2突面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭、B/T9121.2-2凹凸面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭、GB/T9121.3-2榫槽面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭、GB/T9122-2翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭、GB/T9123.1-2平面、突面鋼制法蘭蓋、、、GB/T9123.2-2凹凸面鋼制法蘭蓋、GB/T9123.3-2榫槽面鋼制法蘭蓋、GB/T9123.4-2環(huán)連接面鋼制管法蘭蓋。
精拔管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
步完成后，應(yīng)同時(shí)完成擱柵鋪設(shè)。擱柵在里、外大橫桿中間等距離安放二根，與小橫桿牢固連接。同時(shí)鋪設(shè)竹笆。竹笆搭接應(yīng)足，并分別用18#鉛絲單根雙圈綁于大橫桿上。腳手架完成二高后，進(jìn)行連墻桿件連接。連接時(shí)應(yīng)仔細(xì)校正立桿的垂直以后方可固定。從步向上2步，左右三跨，設(shè)置拉接點(diǎn)。在進(jìn)行連墻桿連接以后，同時(shí)進(jìn)行外立桿與斜桿的固定，拆除臨時(shí)拉結(jié)與斜撐桿件。以后，斜桿、連墻桿與腳手架施工同步遞升。為了保證腳手架每一立桿均勻受力，立桿與小橫桿應(yīng)作對(duì)稱設(shè)置。步高度完成后，根據(jù)高處作業(yè)規(guī)定，應(yīng)外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳桿措施。防護(hù)欄桿可選擇45mm規(guī)格長(zhǎng)桿，距步面1mm高度，用直角扣件緊固，不允許用鉛絲綁扎。接桿工作包括斜桿接長(zhǎng)和立桿接長(zhǎng)，都必須二人配合操作，不允許單獨(dú)操作，否則易引起事故。、所有扣件的緊固力矩應(yīng)保持在力矩扳手實(shí)測(cè)的39.2—19牛米范圍內(nèi)。同時(shí)要求要求扣件的開口處（即螺栓的擰合處）朝外。里立桿、里大橫桿的對(duì)接扣件閉合口朝墻內(nèi)側(cè)方向；外立桿、外大橫桿扣件閉合口朝腳手架外側(cè)方向。
包含釩鈦礦冶煉合理的熱準(zhǔn)則與造渣準(zhǔn)則,上部調(diào)劑的高壓操作、無鐘爐頂?shù)亩喹h(huán)布料與中心加焦技能,中部調(diào)劑操控適宜的暖流強(qiáng)度,下部調(diào)劑以12～15KJ/s的高鼓風(fēng)動(dòng)能以及防止鈦渣變稠的特有辦法來到達(dá)活潑爐缸,強(qiáng)化冶煉的意圖。噴吹煤粉關(guān)于冶煉高鈦型釩鈦礦的攀鋼高爐,長(zhǎng)時(shí)間以來一向是技能領(lǐng)域里的一個(gè)禁區(qū)。年在首鋼老2號(hào)高爐進(jìn)行釩鈦礦冶煉模仿實(shí)驗(yàn)時(shí),曾兩次試噴煤粉均告失敗。因?yàn)橐徊糠治捶贌拿悍圻M(jìn)入爐缸，與高溫熔渣觸摸，構(gòu)成渣焦反響，碳與效果的成果，生成高溶點(diǎn)的鈦的碳氮化合物。
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