內(nèi)外涂塑鋼管內(nèi)外涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。中文名內(nèi)外涂塑管 外文名內(nèi)外涂塑管 厚 度為 0.5 ～ 1.0mm 壽 命可達(dá)50 年 目錄1 內(nèi)外涂塑鋼管主要缺點(diǎn) 2 內(nèi)外涂塑鋼管主要型號 3 內(nèi)外涂塑鋼管型號標(biāo)準(zhǔn) 4 內(nèi)外涂塑鋼管主要工藝 5 內(nèi)外涂塑鋼管主要性能 主要缺點(diǎn)公司網(wǎng)站：http://www.tjyfjt888.com/ http://www.yfgg888.com/ http://www.rxyfgt.com/主要缺點(diǎn)是安裝時不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有Φ15 —Φ 100 。主要型號內(nèi)外涂塑管主要型號分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)型號標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外涂塑鋼管屬于高新技術(shù)產(chǎn)品，最早是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)及加工工藝，加上國內(nèi)廠家企業(yè)聯(lián)合研究院共同改進(jìn)的新一代鋼塑復(fù)合管道。內(nèi)外涂塑管的誕生不僅改善了管道界中存在的種種不足，還把國內(nèi)管道的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)帶到一個新的時代，它幾乎可以適用于任何工程領(lǐng)域，經(jīng)過近幾年的對該產(chǎn)品的考驗(yàn)，人們深切得體會到它所發(fā)揮的優(yōu)良性能，國家也相繼出臺了不少關(guān)于該復(fù)合管道的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如GB/T5130-2010及CJ/T120-2008等。內(nèi)外涂塑管主要工藝內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達(dá)到280℃左右，四小時后即可取出產(chǎn)品，最后經(jīng)過修補(bǔ)，即產(chǎn)品加工完成。加工工藝中要注意的細(xì)節(jié)也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好首選要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有先進(jìn)的工藝技術(shù)，最后要有先進(jìn)的設(shè)備支持。主要性能經(jīng)過一些列的研究測試，證明該管道具有如下性能：涂層耐溫性好，可在－40℃~300℃的環(huán)境下長期使用，不會發(fā)生燃燒及軟化現(xiàn)象；強(qiáng)度高，常溫下經(jīng)過測試壓力可達(dá)5.5Mpa；流體阻力小，管道不結(jié)垢，提升輸送效率；耐酸、堿、鹽的腐蝕，70年之內(nèi)管路不會生銹；連接方式多樣，可用螺紋連接、法蘭連接及溝槽連接件連接、雙金屬焊接連接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技術(shù)可以使涂塑鋼管完美焊接起來。內(nèi)外涂塑鋼管被廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)給排水系統(tǒng)、暖通循環(huán)水系統(tǒng)，石油、化工輸送管，消防噴淋系統(tǒng)，天然氣、煤氣輸送等領(lǐng)域。 內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管 編輯 本詞條缺少信息欄，補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整，還能快速升級，趕緊來編輯吧！內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材.公司網(wǎng)站：http://www.tjyfjt888.com/ http://www.yfgg888.com/ http://www.rxyfgt.com/給水涂塑復(fù)合鋼管1 簡介 2 內(nèi)外涂塑復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn) 3 產(chǎn)品特性 4 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 5 檢驗(yàn)方法 6 標(biāo)準(zhǔn) 7 產(chǎn)品升級換代及研發(fā)方向 給水涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管口徑范圍 DN15--DN2000前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm內(nèi)外涂塑復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)公司網(wǎng)站：http://www.tjyfjt888.com/ http://www.yfgg888.com/ http://www.rxyfgt.com/鋼管參照國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091-2001 ；涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T120-2008 ；襯塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T136-2007；熱導(dǎo)率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數(shù)：65 1/K； 給水涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品特性內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。給水涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能；涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好；粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。 給水涂塑復(fù)合鋼管檢驗(yàn)方法外觀檢查目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。厚度測量從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。針孔試驗(yàn)管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。附著力試驗(yàn)附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。彎曲試驗(yàn)DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100) mm。在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。壓扁試驗(yàn)DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為（50±10） mm。在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。壓扁試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。表2 沖擊試驗(yàn)條件公稱通徑 DNmm錘重，kg落下高度，mm15～251.030032～502.15006580～3006.31000沖擊試驗(yàn)裝置真空試驗(yàn)管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。高溫試驗(yàn)管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。低溫試驗(yàn)管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下（4～7） h。試驗(yàn)周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。壓力循環(huán)試驗(yàn)管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。溫度循環(huán)試驗(yàn)管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃。試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。溫水老化試驗(yàn)管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。 給水涂塑復(fù)合鋼管標(biāo)準(zhǔn)《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-19982）、工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002 產(chǎn)品升級換代及研發(fā)方向關(guān)于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。最早是20世紀(jì)80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用，后來發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結(jié)合力非常強(qiáng)，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的物質(zhì)，質(zhì)脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，結(jié)合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強(qiáng)的優(yōu)勢，整個管體性能進(jìn)一步增強(qiáng)，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級到第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長期使用的目的。涂塑鋼管還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便。礦用涂塑鋼管廠家1礦用涂塑管廠家1礦用內(nèi)外涂塑鋼管廠家 礦用涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國家化學(xué)建材檢測中心消防專業(yè)。 通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長期使用中不燃燒，不軟化。 涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)/.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長.普通消防用鍍鋅管及連接件由于其自身在防腐蝕、防結(jié)垢和抗菌等方面性能較差，加之消防用水長期靜止性和突發(fā)急用性等特點(diǎn)，因此在實(shí)際使用中存在諸多問題：首先，由于鍍鋅鋼管防腐性能差，長期受到水的侵蝕，涂塑鋼管的內(nèi)表面易生銹，銹層脫落后容易堵塞噴頭。 其次，涂塑鋼管表面結(jié)垢后，容易使管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，使輸水、氣量減少基至無法輸送，影響實(shí)際使用效果；再者，最關(guān)鍵的一點(diǎn)是，如果在消防救災(zāi)過程中出現(xiàn)上述情況，延誤救災(zāi)，后果將不堪設(shè)想；上述缺陷的存在使得鍍鋅管的使用壽命較短，一般僅為7—8年。另外，熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅中毒，高溫?zé)徨冧\時鋅灰和鋅液飛濺也容易燙傷操作人員，并且熱鍍鋅對環(huán)境污染很嚴(yán)重。 涂塑鋼管的原因來作下介紹：環(huán)氧樹脂的粘接能力要比其它的粉末要強(qiáng)，附著力>30N/10mm，長期在外力的作用下涂層不會脫落;內(nèi)外涂層可以阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境;內(nèi)外涂塑層粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良。涂塑鋼管涂層附著力明顯增強(qiáng)，抗沖擊、承壓性好、不脆化.衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì).第耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接類同.耐候性好，使用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命 新型涂塑鋼管都有哪些特點(diǎn)，現(xiàn)在全世界超過了80%以上的消防管都采用內(nèi)外涂塑鋼管，它完全的解決了滅火劑的腐蝕，以及在有水、無水狀態(tài)下的防腐及耐火焰性能，有效的提高了消防給水、自動滅火噴淋系統(tǒng)使用的壽命.在建筑行業(yè)，鋼管使用時非常非常多，特別是內(nèi)外涂塑鋼管，它的存在還是具有著一定的優(yōu)勢，給我們帶給了巨大的益處與優(yōu)勢。目前的廠家是非常多，這些生產(chǎn)廠家采取了優(yōu)良的措施，故而帶給了人們良好的發(fā)展趨勢。實(shí)際上涂塑鋼管優(yōu)勢更多，因?yàn)槭歉泳哂辛艘恍┯锰帲渲饕褪窃诒容^潮濕的環(huán)境下適合，也在埋地里適合，具有耐低溫的效果，也具有著耐高溫的。涂塑鋼管這項(xiàng)技術(shù)在我國僅僅是剛剛興起，所生產(chǎn)的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產(chǎn)品，使用量也很小，但其潛在市場卻很大。焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的設(shè)計(jì)要求，焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的端部安裝有防銹耐高溫層。該防銹耐高溫層選用的熔點(diǎn)較高的白鋼管，在現(xiàn)場焊接時，其焊接的部位不會受到損壞，且白鋼只是安裝在管件端部，幾乎不增加該管件的成本。 內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管在最近的幾年內(nèi)，憑借著其優(yōu)越的性能，發(fā)展的形式越來越好，在我們?nèi)粘Ｉ钪形覀兛梢钥吹剑饕獞?yīng)用在了燃?xì)狻⒆≌瑓^(qū)的排水以及水的運(yùn)輸方面，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具備了普通鋼管不具備的特性，其主要特性主要有，耐腐蝕性、耐磨性等。它的使用壽命以及各種優(yōu)異的性能較之普通鋼管又更加的突出。普通管材在性能等方面較之內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管比較差，因此它并沒有被廣泛的應(yīng)用，但是新型的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具備了耐腐蝕和耐磨的性能，它就被廣泛的應(yīng)用了起來，特別是對于一些需要耐腐蝕性、耐高壓的工程項(xiàng)目中，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管就發(fā)揮出了其優(yōu)良的性能。同時它的使用壽命較之普通管材又要高很多。 消防給水涂塑鋼管，一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內(nèi)層為食品級環(huán)氧樹脂,外層為改性環(huán)氧粉末涂料,以先進(jìn)的工藝在內(nèi),外壁熔融,噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材,作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它既有鋼管,管件的強(qiáng)度與剛度,又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑,自潤滑性好,不生銹,不結(jié)垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn).與內(nèi)襯鋼/塑復(fù)合管材相比:涂塑復(fù)合鋼管線性膨脹系數(shù)更低,不縮徑,再加上食品級環(huán)氧樹脂是一種極性材料,與鋼管的結(jié)合力極強(qiáng),在常溫下長時間不會出現(xiàn)分離,脫落現(xiàn)象,特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現(xiàn),耐候性更好.在埋地用管方面,錦華工程師克服了重重困難,突破技術(shù)瓶頸,生產(chǎn)出內(nèi)涂EP外被復(fù)二層結(jié)構(gòu)EP(或者PE)復(fù)合鋼管,完全可滿足給水管,燃?xì)夤艿嚷竦劁佋O(shè)使用.涂塑鋼管具有著很強(qiáng)的抵抗干擾的能力，這是屬于一種電纜套管，對于其余地方的信號如果產(chǎn)生了干擾就具有著屏蔽的效果。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強(qiáng)度，而且具有著不錯的絕緣性能，其主要是對電線具有了保護(hù)作用，于是漏電的情況根本就不可能發(fā)生。涂塑鋼管廠家到目前為止，正在改變著這些優(yōu)勢，其具有著比較光滑的管壁，沒有任何的毛刺，在施工的時候，適合穿過電纜，或者是穿越電線。涂塑鋼管技術(shù)在國外工業(yè)化國家已非常成熟.
