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中空箱模具制造\中空板圍板箱模具制造廠家

產(chǎn)品價格：￥198000（人民幣）

規(guī)格：定制卡板箱模具

發(fā)貨地：浙江臺州市

品牌：

最小起訂量：1套

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臺州市黃巖小霞模具有限公司

誠信商家

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認證類型：企業(yè)認證

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認證信息：臺州市黃巖小霞模具有限公司

商鋪名稱：臺州市黃巖小霞模具有限公司

聯(lián)系人：陳總（）

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商品詳情

卡板箱模具的訂制生產(chǎn)及開模注塑是一個綜合性的工藝過程，涉及多個環(huán)節(jié)和技術要點。以下是對這一過程的詳細解析：

一、卡板箱模具訂制生產(chǎn)

需求分析：
1. 與客戶深入溝通，明確卡板箱的具體要求，包括尺寸、形狀、承重能力、使用環(huán)境等。
2. 根據(jù)客戶需求，確定模具的設計方案，包括模具的結構、材料選擇等。
設計制圖：
1. 使用專業(yè)的設計軟件（如UG、PROE、CAD等）進行三維建模和二維圖紙繪制。
2. 設計過程中需充分考慮產(chǎn)品的使用環(huán)境和性能要求，如抗壓強度、耐用性等。
3. 設計完成后，與客戶確認圖紙，并根據(jù)客戶反饋進行調整。
材料選擇：
1. 選擇合適的模具材料，如P20、718H、H13等，這些材料具有良好的加工性能、耐磨性和熱穩(wěn)定性。
2. 材料的選擇需根據(jù)模具的使用壽命、注塑產(chǎn)品的要求以及成本等因素綜合考慮。
加工制造：
1. 采用數(shù)控銑床、磨床、電火花等加工設備進行模具各部件的加工。
2. 加工過程中需嚴格控制加工精度和表面質量，確保模具的準確性和耐用性。
組裝調試：
1. 將加工好的模具零部件進行組裝，并進行調試。
2. 檢查模具的開合是否順暢、定位是否準確、冷卻系統(tǒng)是否正常等。
3. 確保模具在注塑過程中能夠穩(wěn)定運行，并滿足產(chǎn)品要求。
試模驗證：
1. 使用注塑機進行試模，驗證模具的成型效果和產(chǎn)品質量。
2. 根據(jù)試模結果對模具進行必要的調整和優(yōu)化，直至達到滿意的效果。

二、開模注塑

注塑準備：
1. 將塑料原料（如PP、PE等）放入注塑機的料斗中。
2. 設定注塑機的溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)，確保塑料能夠順利熔化并注入模具中。
注塑成型：
1. 將模具安裝在注塑機的機臺上，并進行合模操作。
2. 熔化的塑料通過注塑機的注射頭注入模具中，并在模具中冷卻凝固定型。
3. 監(jiān)控注塑過程，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
脫模取件：
1. 當卡板箱冷卻完成后，打開模具并取出制品。
2. 對取出的卡板箱進行初步的質量檢查，如外觀、尺寸、承重能力等是否符合要求。
后處理：
1. 對取出的卡板箱進行去飛邊、打磨、清洗等后處理操作。
2. 根據(jù)需要進行包裝和發(fā)貨。

三、注意事項

在整個過程中，需嚴格控制各道工序的質量，確保模具和注塑產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。
定期對模具進行維護和保養(yǎng)，延長模具的使用壽命。
嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保員工的人身安全和設備的安全運行。
配備必要的安全防護設施，如防護罩、急停按鈕等。
在注塑加工過程中，需控制廢氣、廢水的排放，確保符合環(huán)保要求。

綜上所述，卡板箱模具的訂制生產(chǎn)及開模注塑是一個復雜而精細的過程，需要專業(yè)的技術和設備支持。同時，隨著市場的不斷發(fā)展和客戶需求的不斷變化，模具制造商需要不斷創(chuàng)新和提升技術水平，以滿足市場的需求。

周轉箱注塑模具

溫馨提示：急報價做注塑模具咨詢熱線：18857609316 陳總

小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！

型號：	按要求定制
腔數(shù)：	1出1
模架：	LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求
模具材質：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系統(tǒng)：	冷流道/熱流道
設計軟件：	UG; PROE; CAD
塑料材質：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具壽命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根據(jù)產(chǎn)品設計
模具重量：	根據(jù)產(chǎn)品設計
樣品：	根據(jù)產(chǎn)品設計
普通模具交貨期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天