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電木粉又稱膠木，具有良好的電氣絕緣性能和耐高溫性能，用于制造電子電器和日用工業品，以及汽車部件等。是主要以木粉為填料的酚醛塑料，經過成型（注塑，壓鑄，傳遞模塑）成產品。
電木粉是由苯酚和甲醛發生聚合反應，產生樹脂，添加一定比例的填充料、硬化劑、添加劑、經過混合粉碎而成，是一種熱固性塑料。
用途：制造電器和日用工業品等
填充劑：有機填充劑和無機填充劑
特 性：良好的電氣絕緣性能和耐高溫性能
電木粉又名酚醛塑料粉或膠木粉。以酚醛樹脂為基本原料的壓塑粉。相對密度1.4以下，吸水性24小時不大于0.3%，耐油性24小時不大于0.03%。具有較高的耐熱性、耐酸性及耐水性，介電性能良好，隨溫度與頻率的變化而改變，耐電弧性小。主要由酚醛樹脂和填料等經混合粉碎而成。所用填料種類很多，有木粉、碎布、石棉、云母、六亞甲基四胺、熟石灰、顏料等。常用以制電器絕緣制品（如電器開關等），所以又叫電木粉；也用以制作工業用品，如泵、化工設備、管子等，以及日用品及文教用品。一般制品的顏色較深
制法用途：
當甲醛/苯酚（摩爾比）小于1時，可得熱塑性產物，稱熱塑性酚醛樹脂，即線型酚醛樹脂，它不含進一步縮聚的基團，加固化劑并加熱才能固化。如以六亞甲基四胺為固化劑，固化溫度150℃，混以填料制成的模塑粉俗稱電木粉。當甲醛/苯酚（摩爾比）大于1時，在堿催化下先得到甲階段樹脂，即熱固型酚醛樹脂，能溶于有機溶劑，甲階段樹脂含能進一步縮聚的羥甲基，因此不需加固化劑即能固化：加熱下反應得到乙階段樹脂，又稱半溶酚醛樹脂，不溶不熔但可溶脹和軟化。再進一步反應則得到不溶不熔的體型結構丙階段樹脂，也稱不溶酚醛樹脂。甲階段樹脂長期存放也能自行固化。
熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無DU常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。
酚醛樹脂（BAKELITE）
酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的余地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用于制造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、HUO箭、導DAN等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網絡結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網絡結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類電木粉是熱固性材料和一般的熱塑性材料不一樣，他有優異的區別與熱塑性的性能。
a、組成成份：酚醛樹脂、木粉、硬化劑及添加劑組成，其中添加劑包括固化劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、固化促進劑。
b、酚醛樹脂：酚類化合物與醛類化合物縮聚而得的樹脂（主要為苯酚與乙醛的縮合物）稱為酚醛樹脂。
成分特性：
c、電木：酚醛樹脂機械強度高、性能穩定、堅硬耐磨、耐熱、耐燃、耐大多數化學試劑、吸濕性低、電氣絕緣性能優異，是一種理想的絕緣材料，俗稱電木。
d、電木粉在70~90℃時塑化，在90~120℃時粘度最DI，流動性最HAO，在160℃左右時突然硬化，生成不熔不融的固體，成為硬化反應。
e、T385J射出成型最JIA，而T373J電氣性能好、耐熱、難燃。
f、電木粉可承受最GAO溫度為275℃。
g、電木粉的平均收縮率為0.8%，成型固化后的膨脹系數為0.14%。
h、電木粉不會燃燒，只會焦化。
i、T385J、T373J、T355J電木粉都屬于軟性材料.
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