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80灌漿料_孟村供應(yīng)
弘盛瑞達(dá)防腐價(jià)格產(chǎn)品介紹：
灌漿工藝控制： 1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)與技術(shù)規(guī)范要求，基礎(chǔ)灌漿攪拌地點(diǎn)設(shè)置在灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)，先加入總水量的三分之二，然后開始放灌漿料，為能夠快攪拌均勻，將粉料均勻地倒在容器內(nèi)。攪拌均勻后，在將剩下的水倒進(jìn)容器，再次攪拌均勻，整個(gè)攪拌過(guò)程控制在8~10分鐘。 2、放料時(shí)要從塔筒基礎(chǔ)的一處順次灌漿，不得多點(diǎn)進(jìn)行，控制出現(xiàn)斷層積聚氣泡與缺漿現(xiàn)象，灌漿料從備好的漏斗中自由流下，從攪拌點(diǎn)到灌漿點(diǎn)直至全部漿料放完，整個(gè)工程控制在8~10分鐘。 3、灌漿料灌入基礎(chǔ)板后，開始進(jìn)行人工除氣工作，采用自制除氣器進(jìn)行除氣工作，在人工除氣過(guò)程中按照要求進(jìn)行施工，以防止外面的氣體帶入到漿料中。 4、灌漿工作完成后及時(shí)用覆蓋加溫，棚內(nèi)指派專人看守加溫。 *對(duì)于高強(qiáng)灌漿料來(lái)說(shuō)，加水量必須計(jì)量的，尤其是超高強(qiáng)灌漿料，加水量的準(zhǔn)確性將直接影響灌漿層的質(zhì)量。配置灌漿料除了計(jì)量加水量外，還應(yīng) 保證拌制好的灌漿料的水分不被基層混凝土吸走。所以灌漿層施工前應(yīng)當(dāng)提前24h 將混凝土基層浸水濕潤(rùn)，灌漿前1h，用海綿吸干灌漿槽內(nèi)的明水，以保證混凝土吸水飽和，不再?gòu)墓酀{料中吸收水分。以往灌漿層都是出于混凝土表面之上，澆水濕潤(rùn)基層時(shí)，水都從模板縫隙滲漏，根本無(wú)法保證混凝土吸水飽和。另外，外漏的灌漿層的成品保護(hù)也比較困難，很容易受到磕碰而出現(xiàn)缺棱掉角的想象，嚴(yán)重影響灌漿層的施工質(zhì)量。鑒于此，設(shè)計(jì)出了下臥式灌漿層，也就是在混凝土承臺(tái)澆筑時(shí)，預(yù)留灌漿槽。這樣灌漿層的基層混凝土澆水濕潤(rùn)變得簡(jiǎn)單易行，只需在灌漿槽內(nèi)蓄水即可，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)約施工用水。此外，采用下臥灌漿層省去了支設(shè)灌漿模板的工序，由于灌漿層是“鑲嵌”在混凝土承臺(tái)上的，從而杜絕了灌漿層缺棱掉角的質(zhì)量通病。 弘盛瑞達(dá)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 地腳螺栓灌漿施工工藝 1. 自重法 自重法是水泥基灌漿材料施工中，利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法 2.高位漏斗法 高位漏斗法是在水泥基灌漿材料施工中，僅靠水泥基灌漿材料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提高灌漿的位能蓋，滿足灌漿要求的方法。 3. 壓力灌漿法 壓力灌漿法是在水泥基灌漿材料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。 施工準(zhǔn)備 1.水泥基灌漿材料施工前，應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、摸板以及養(yǎng)護(hù)品； 2. 水泥基灌漿材料的驗(yàn)收應(yīng)符合表的規(guī)定： 型號(hào) 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 流動(dòng)度 (mm) 豎向膨脹率 (%) 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度 （圓鋼）/MPa 1d 3d 28d 初始 1d 28d c-80 ≥30 ≥50 ≥80 ≥230 ≥0.2 ≥4 c-60 ≥22 ≥50 ≥65 c-50 ≥20 ≥45 ≥60 c-40 ≥15 ≥40 ≥55 3. 水泥基灌漿材料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收為標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹度、抗壓強(qiáng)度。 4.水泥基灌漿材料的配制： ? 水泥基灌漿材料拌和時(shí)，加水量一般按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定 ? 水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)攪拌時(shí)間一般為 1-2min 。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量攪拌 2min ，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。、 ? 冬季施工時(shí)，水泥基灌漿材料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定 ? 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何外加劑、外摻料。 外摻料系：指粉煤灰、滑石粉、礦渣等。 5.施工機(jī)具及物品主要分 3 類 (1) 攪拌機(jī)具 包括機(jī)械攪拌時(shí)的混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)及人工攪拌時(shí)的攪拌槽、鐵鏟等。 (2)灌漿設(shè)備 包括高位漏斗(容積大于 0.2M2)、支架、流槽、灌漿管、管接頭及砂漿。 (3) 模板及養(yǎng)護(hù)物品 包括模板、脫模劑、塑料薄膜、草袋、巖棉被等。80灌漿料_孟村供應(yīng)
弘盛瑞達(dá) 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
實(shí)測(cè)值 |
|
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流動(dòng)度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
|
半小時(shí) |
≥240 |
mm |
280 |
|
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
|
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
|
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
|
抗壓強(qiáng)度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
|
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
|
抗折強(qiáng)度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
|
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
|
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
|
備注：試驗(yàn)水料比0.13-0.15 |
||||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種有機(jī)和無(wú)機(jī)添加劑，具有很好的施工性能，能自動(dòng)流平，凝固后，早期強(qiáng)度發(fā)展快，具有早強(qiáng)、、無(wú)收縮等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕し奖憧旖荨?br />
B、流動(dòng)性好，保持時(shí)間長(zhǎng)，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。
C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強(qiáng)、超：1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法：
A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí)，基面用清水濕潤(rùn)到飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌qiang攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時(shí)立即澆水，養(yǎng)護(hù)期為3-7天。
注意事項(xiàng)
A、加水量不能過(guò)多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。
B、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定。在20℃時(shí)為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過(guò)攪拌無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存：
本品采用防潮包裝袋包裝，每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，有效期1年，超過(guò)有效期須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)方可使用。
