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技術實施步驟
由入庫前處理、智能化立體倉庫、電池拆解生產線、檢測設備、梯次利用組裝線、再生利用生產線和鋰電池綜合回收智能化生產線MES系統組成。電池包到廠后先進行入庫前處理，入庫前處理在滾筒流水線上完成。
預處理后的電池包通過堆垛機叉取進入立體倉庫或直接叉取到電池拆解生產線進行拆解生產，電池包首先拆解成電芯模組進行電性能檢測，合格的電芯模組進行梯次利用，不合格的電芯模組繼續拆解成單體電芯，繼續對單體電芯進行電性能檢測，合格的單體電芯進行梯次組裝利用，不合格的報廢電芯進入再生利用生產線。
通過合適的工藝對鋰電池單體電芯中的正極材料、電解液、外殼材料、隔膜和負極材料進行充分回收；整個生產過程通過鋰電池綜合回收智能化生產線MES系統進行管理和監控，該MES系統專門針對廢舊鋰電池包回收利用過程定制開發，實現產品數據自動化管理，構建系統的產品追溯系統和數字化信息管理系統。
智能化立體倉庫用來集中存放回收回來的電池包，同時根據生產需要從智能化立體倉庫中轉運到拆解生產線上進行拆解，智能化立體倉庫中主要設備包含：高層貨架、堆垛機、運輸機、托盤、AGV小車、天軌、地軌、計算機硬件、WMS系統、WCS系統等。
利用自動化立體倉庫處理鋰電池倉儲回收的優越性，1、提高空間利用率，單位面積倉儲量是普通倉庫的5-10倍，易于實現先入先出準則，防止貨物的做作老化、變質、生銹或發霉，防止貨物的丟失及損壞，對于防火防潮等大有好處。
2、自動存取使用機械和自動化設備，運轉和處理速度快，提高了勞動生產率，降低了操作人員的勞動強度。
3、計算機控制能夠始終準確無誤地對各種信息進行存儲和管理，能減少貨物處理和信息處理過程中的差錯。
4、自動化立體倉庫的信息系統可以與企業的生產信息系統聯網，實現企業信息管理的自動化。
5、由于倉儲信息管理及時準確，便于企業領導隨時控制庫存情況，根據生產及市場情況及時對企業規劃作出調整，提高了生產的應變能力和決策能力。
