特種焊材：(美國(guó)MG產(chǎn)品)MG650高強(qiáng)鋼焊絲美國(guó)萬(wàn)能電焊條MG660高強(qiáng)鋼焊絲
?美國(guó)的用于維護(hù)
與維修的合金焊條有以下系列：
1．高強(qiáng)度的銀銅焊合金焊條。
2．可以用于發(fā)動(dòng)機(jī)組、氣罐蓋、齒輪、鑄鐵與鋼的連接、修補(bǔ)的鑄鐵焊條。
3．可以用于青銅焊接、錫青銅焊接、高純度銅基金屬焊接的焊條。
4．可以用于鋁鑄件、罐與管道、鋁泵箱體、汽車零件、鋁鋅模具等鋁焊條。
5．可以用于管道修復(fù)磨損表面的鋼焊條和切割坡口的焊條。
6．可以用于工模具、彈簧鋼的修補(bǔ)焊條和用于食品設(shè)備的維修焊條。
7．可以用于高速工具鋼，高硬度合金、特殊合金、碳化鎢、鈷基等耐磨、耐高溫、耐腐蝕、耐沖擊的合金焊條。
?美國(guó)的鋁合金焊絲：5356、4043、4047等材料。
?美國(guó)的不銹鋼焊絲：
SS308——用于食品、酒店及精練設(shè)備。
SS308L——用于乳制品、紙漿與造紙、紡織印染。
SS308LSi——用于家具、酒店及食品設(shè)備和器具。
SS309L——用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造。
SS310——用于熱交換器，爐零件和修理造紙發(fā)酵設(shè)備及燃燒室的焊材。
SS316——用于制藥、照相、精練、食品與化學(xué)設(shè)備。
SS316L——用于碳沉積必須避免的焊件，鉬軸承鋼制造的處理設(shè)備。
SS316LSi——用于乳制品、食品、制藥和化學(xué)工業(yè)。
SS317L——用于對(duì)316L型來(lái)說(shuō)腐蝕太嚴(yán)重的污染控制設(shè)備。
SS320——用于被熱硫酸嚴(yán)重腐蝕的Carpenter20,Duramet20及合金設(shè)備。
SS347——用于連接347和321不銹鋼。鈮含量可減少鉻-碳化物的沉積。
?補(bǔ)模打底模具焊絲：SKD-11——高碳鋼之沖、壓模具，切刀具修補(bǔ)。
718（P20）——用于修理塑料模焊枝。 8407（H13）——鋅鋁合金模焊焊枝。
420（S136）——鏡面鋼焊枝。 888——防破裂打底焊枝。
鈦金屬氬焊枝、鉻鉬鋼氬焊枝（日本）， 氬焊銅等補(bǔ)模焊絲。
?銀焊絲：含銀量有2%、5%、10%、30%、35%、40%、45%、50%等。
?鎳基合金有：——1 ENi—1 用于Nickel200,201焊接用，異材焊接用。
2 ENiCrFe—1 用于有耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接及異種金屬的焊接。 3 ENiCrFe—2 用于有耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。
4 ENiCrFe—3 用于有耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。
5 ENiCrFe—4 用于有耐熱耐蝕的鎳基合金焊接，也可用于異種鋼的焊接及堆焊。 6 ENiCrMo—3 用于焊接（因可鎳等合金）高溫抗懦變和低溫容器，不預(yù)熱焊接Cr--Mo鋼 
7 ENiCrMo—4適合于化學(xué)儀器，環(huán)保技術(shù)，液化氣容器等同類型鎳基合金的焊接：也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。
8 ENiCrMo—6 用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等
9 ENiCrMo—7適合于化學(xué)工業(yè)，脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊：也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。
10 ENiCrMo—10 用于焊接環(huán)保及化學(xué)工業(yè)中的NiCrMo合金，如Mat. No. 2.4602等
11 ENiCrMo—13適合于化學(xué)儀器設(shè)備，脫硫裝置，海洋結(jié)構(gòu)等類型高耐蝕鎳基合金的焊接：也可用于低碳鋼的焊接或堆焊。
12 ENiCu—7用于鎳銅合金，鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金，鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學(xué)和石化工業(yè)，海水淡化及海洋設(shè)備等結(jié)構(gòu)。
銅及銅合金焊接材料：
1 硅青銅： 用于DIN 17666規(guī)定的銅合金的焊接：CuSi2Mn,CuSi3Mn,CuMn2,CuMn5,黃銅，鍍鋅鋼等。
2 錫青銅： 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅，鑄造錫青銅，黃銅，紅黃銅的焊接和堆焊。如化工，泵的葉片，軸承套等。
3 鋁青銅： 用于鋁青銅（≤10%Al），銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進(jìn)器及耐酸泵閥等。還可用于焊補(bǔ)鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。也可用于在鋼，鑄鋼和鑄鐵上進(jìn)行堆焊。
4 鎳鋁青銅：具有良好的耐海水腐蝕性能，焊接銅合金，堆焊耐磨層，薄板釬焊。如造船工業(yè)；水輪機(jī)，海水輸送管線，熱交換器等。
5錳鋁青銅：用于復(fù)合鋁青銅（尤其是高錳鋁青銅），鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水，耐腐蝕性能，主要用于造船（推進(jìn)器，泵等裝置）和化學(xué)工業(yè)（閥，泵等）中受侵蝕的場(chǎng)合。
6 CuNi10MnFe白銅焊接材料：耐海水腐蝕性良好。用于銅鎳（≤10%Ni）合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備，海水淡化，海洋結(jié)構(gòu)，造船，石油精煉及食品工業(yè)。
鈷基焊條，焊絲：
牌號(hào)Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。相當(dāng)于AWS 114
Co104 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
Co106較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)，高溫高壓閥門(mén)密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。相當(dāng)于AWS111
Co112較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門(mén)，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。相當(dāng)于AWS112
Co120高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等。相當(dāng)于AWS113
鈦合金用：MG650高強(qiáng)鋼焊絲美國(guó)萬(wàn)能電焊條MG660高強(qiáng)鋼焊絲
TGS—Ti2是一種商用純鈦氬焊條。除ERTi—1外，它較其他AWS鈦裸焊條規(guī)格有較低之不純成分。由于具有良好之強(qiáng)度平衡，成型性及焊接性，所以TGS—Ti2成為工業(yè)上應(yīng)用最廣之鈦合金。典型的用途為海水及含鹽水之熱交換器，化工制程熱交換器，壓力容器及管路系統(tǒng)，冷凝器與造紙漂白系統(tǒng)等等。
美國(guó)MG220價(jià)格低廉的進(jìn)口鑄鐵焊條，用于焊接含雜質(zhì)的或難于焊接的鑄鐵。使用方便，冷焊，無(wú)需加熱，焊縫金屬與鑄鐵顏色相同。 美國(guó)MG289高強(qiáng)度為焊接臟或含雜質(zhì)的各種鑄鐵而專門(mén)設(shè)計(jì)的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。也可用于鑄鐵管道的帶水焊接。
美國(guó)萬(wàn)能777以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設(shè)。焊件可不預(yù)熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強(qiáng)度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級(jí)純度的鑄鐵的焊補(bǔ)。交直流兩用 美國(guó)萬(wàn)能770可焊接所有的鑄鐵,完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，具有超長(zhǎng)的強(qiáng)度,延伸性能至少為鎳型焊條的兩倍,具有不平常的藥皮，可使它與臟的鑄鐵結(jié)合牢固，具有高的抗裂性，能將鋼與鑄鐵焊接在一起，可成功地用于焊接厚的和薄的鑄鐵，顏色與鑄鐵顏色大體相同 美國(guó)MG210用于連接與裝配的高強(qiáng)度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過(guò)熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。 美國(guó)M100是以獨(dú)特配方而成的高效開(kāi)槽割條,其電弧吹力大,比任何研磨和切割設(shè)備更有效、迅速尤其對(duì)于堅(jiān)硬的金屬表面更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。可用于銅合金、不銹鋼、生鐵、錳鋼、鋁合金等。M100無(wú)須任何專業(yè)器材和氧氣供應(yīng)，只需一臺(tái)焊機(jī)。M100卓越的（噴射式炸毀）化學(xué)反應(yīng)，能軟化生鐵表面后而挖出一條完美整潔的坡口，同時(shí)把生鐵表面的碳成分驅(qū)散。使坡口表面的碳成分與整個(gè)工件一樣。為以后的焊接工作做準(zhǔn)備，無(wú)須修磨。割后金屬渣容易清除，可交直流兩用（直流時(shí)焊條接負(fù)極）。 美國(guó)M150特有的焊劑層含有添加物，能加速於熱作用，使各種金屬，包括鑄鐵、鋁、不銹鋼立即原子化。M150是以獨(dú)特配方而成的高效能切割焊條。其電弧吹力大，利用割條的前后移動(dòng)把金屬熔掉吹走，提供快速的爆切作用，割后沒(méi)有殘余的金屬渣，切口光潔整齊，藥皮能防止割條過(guò)熱，常用于鑄鐵、不銹鋼、錳鋼、碳鋼、鋁及銅合金等的切割，開(kāi)槽及穿孔。可交直流兩用（直流時(shí)焊條接負(fù)極）。 美國(guó)MG610適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達(dá)1200℃，特別適合于焊接310、314、410、430和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風(fēng)機(jī)葉片、熱處理容器、化工反應(yīng)器等等。
Weld Mold 880是一種專門(mén)用于修復(fù)模具和工具斷裂連接的高強(qiáng)度焊條(抗拉強(qiáng)度120,000psi)，具有很高的抗裂性、防腐耐熱性、柔軟性和延展性(35%)。無(wú)需預(yù)熱、熱處理。 美國(guó)MG600通用性極廣的高強(qiáng)度Cr-Ni電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。 美國(guó)MG690通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場(chǎng)合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化能力，適用工作溫度為-260℃-900℃。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接,如熱處理設(shè)備、低溫設(shè)備等。 美國(guó)M305所有鋼制品的焊條。高合金含量確保焊件在焊接狀態(tài)不經(jīng)熱處理有理想的最大韌性、強(qiáng)度和其它物理性能。可以連續(xù)焊接而不用除渣，用于焊接高屈服度鋼，如T-1鋼等。 美國(guó)萬(wàn)能8N12一種可焊接50種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條，全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強(qiáng)度，具有優(yōu)良的耐熱（防熱、耐熱能高達(dá)1200℃）耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能，同時(shí)還具有優(yōu)異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能，焊縫機(jī)械加工性能好，常用於耐熱設(shè)備，低溫設(shè)備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼（不銹鋼）的連接等。可交直流兩用。 美國(guó)M303以鉻鎳合金為主適應(yīng)性極強(qiáng)的高強(qiáng)度焊條，幾乎能焊接現(xiàn)有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、T-1鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性。 美國(guó)MG400通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。 美國(guó)萬(wàn)能480專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能，能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼，甚至可以焊接修理難焊的AISI：D2、A2、S1、L6H和SKD-11或類似的工具鋼。一般低溫預(yù)熱
