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TB1102耐磨焊條具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。適用于高負荷熱加工工具的制造和修復。如：熱沖模、熱擠壓模等。具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機驅動輪、托輪、導向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等
TB8106緩沖層或表面層兩用堆焊焊條主要從事耐磨焊條 有耐沖擊焊條|耐熱耐磨焊條|耐高溫合金焊條|水泥廠|發電廠|鑄造廠|粉碎機|破碎機|等的研發，品質保證，量大價格從優，熱誠歡迎各界朋友來訪洽談業務!
堆焊硬度：HRC≥60-65用途：適用于高應力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如：齒輪、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。
焊縫金屬化學成份（%）
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C |
Si |
Mn |
Cr |
其它 |
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≤0.1 |
0.4-1.0 |
1.2-1.8 |
5.5-6.5 |
2 |
焊接參考電流
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電源 |
電流A |
電壓V |
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交直流兩用 |
120-180A |
35-40V |
本品是以合金滲碳軟鋼為焊芯，外皮面涂以鎢、鈷、鉻、硼、錳、鎳等合金藥料。堆焊層為索爾瑪依特合金。其特點較同類產品所不備之優點，交直流均可施焊。本品的堆焊金屬耐裂性較高，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。主要用于制磚機械的螺旋的修復、攪刀、扶正器、軋泥輥、風機葉片、推土機刀片、磨煤機錘頭；水泥機械的風機、塔磨頭、塔尖、塔篦子；及其它的球磨機、破碎機、層板等耐石、土、泥、砂的磨耗件。堆焊層硬度：HRC80"—85"
常見問題及方法
堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）
預熱溫度核算原理
堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
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堆焊焊條簡介
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| 堆焊焊條使用說明: | ||||||||||||||||||
| 執行GB984-2001標準 | ||||||||||||||||||
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