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J107Cr低合金高強(qiáng)度鋼焊條
符合：GB E10015-G高強(qiáng)度焊條
說(shuō)明：J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途： 用于抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于980MPa級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30Cr-MnSi、35CrMo。
注意事項(xiàng)：
焊前焊條必須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
焊前清除雜質(zhì)，預(yù)熱至300℃左右。
焊件焊后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，880℃油淬及520℃回火空冷。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C Mn Si S P Cr Mo V
≤0.15 ≥1.00 0.30-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.50-2.20 0.40-0.80 0.08-0.16
T107
紫銅焊條
詳細(xì)說(shuō)明：T107為紫銅焊條，對(duì)大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細(xì)說(shuō)明：T207為硅青銅焊條。對(duì)無(wú)機(jī)酸（硝酸除外），有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細(xì)說(shuō)明:T227為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細(xì)說(shuō)明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高錳鋁青銅焊條
說(shuō)明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門(mén)的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說(shuō)明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
熔敷金屬化學(xué)成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02≤0.5
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流：(DC+)
焊條直徑(mm)3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項(xiàng):1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時(shí).
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.
本公司經(jīng)營(yíng)銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
T302白銅焊條
說(shuō)明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.529-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
不銹鋼焊條牌號(hào)表：
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牌號(hào) |
型號(hào) GB/T （AWS） |
特征和用途 |
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G202 |
E410-16 E410-16 |
鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，直交流兩用。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
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G207 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
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G217 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預(yù)熱至300-350℃,焊后經(jīng)680-760℃回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學(xué)性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不銹鋼，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
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G302 |
E430-16 E430-16 |
鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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G307 |
E430-16 E430-16 |
低氫型的Cr17不銹鋼焊條，直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化鈦型耐發(fā)紅高效率不銹鋼焊條，熔敷效率為150%,具有飛濺小、脫渣容易、焊縫美觀、高效節(jié)能等特點(diǎn),直流反接.用于同類型不銹鋼平焊和平角焊 |
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A002 |
E308L-16 E308L-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能，可直交流兩用，工藝性能好。用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造 |
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A002A |
E308L-17 E308L-17 |
氧化鈦酸性超低碳耐發(fā)紅高效不銹鋼焊條，具有耐發(fā)紅、飛濺小、引弧及再引弧型號(hào)、脫渣容易、焊縫美觀等特點(diǎn)，可直交流兩用。用于含鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼，焊條直徑≤3.2mm時(shí)可全位置焊，其他規(guī)格僅用于平焊和平角焊 |
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A012Si |
－ （－） |
鈦鈣型的超低碳Cr20Ni13Si4不銹鋼焊條，有很好的抗?jié)庀跛岣g性能，可直交流兩用，工藝性能好。用于抗?jié)庀跛岣g的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不銹鋼 |
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A002Mo |
E308Mo-16 （－） |
鈦鈣超低碳不銹鋼焊條，具有良好的耐腐蝕性及抗裂性，可直交流兩用，工藝性能好。用于超低碳不銹鋼或0Cr18Ni9Ti鋼，如合成纖維、化肥、石油化工等設(shè)備 |
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A022 |
E316L-16 E316L-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性，可直交流兩用，工藝性能好。用于尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼，也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復(fù)合鋼和異種鋼等 |
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A022Si |
E316L-16 （－） |
鈦鈣型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不銹鋼焊條，具有良好的抗應(yīng)力腐蝕和點(diǎn)腐蝕性，可直交流兩用，工藝性能極佳。用于焊接冶金設(shè)備中的襯板或管材 |
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A022L |
E316L-16 E316L-16 |
鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐蝕、抗裂性，可直交流兩用，工藝性能好。用于核安全一級(jí)鉻捏奧氏體不銹鋼管道和容器構(gòu)件及尿素、合成纖維等設(shè)備和焊后不熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等 |
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A032 |
E317MoCuL-16（－） |
鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條，直交流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性。用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼，如合成纖維等設(shè)備，也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。 |
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A042 |
E309MoL-16 E309MoL-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，直交流兩用，焊縫中加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等 |
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A042Si |
－ （－） |
相當(dāng)于瑞典AVESTA P5超低碳不銹鋼焊條，直交流兩用，具有良好的焊接工藝性能，加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等 |
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A042Mn |
－ （－） |
相當(dāng)于荷蘭Philips BM310 MoL超低碳不銹鋼焊條，直交流兩用，具有良好的抗腐蝕性。用于尿素設(shè)備，如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼 |
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A052 |
－ （－） |
鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A107、A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可直交流兩用。用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。 |
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A062 |
E309L-16 E309L-16 |
鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可直交流兩用，在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復(fù)合鋼和異種鋼等，如合成纖維、石油化工等設(shè)備，也用于核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件。 |
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A072 |
－ （－） |
鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條，可直交流兩用，焊縫在65%硝酸沸騰介質(zhì)中有良好的耐蝕性。用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼，如核燃料設(shè)備等 |
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A082 |
－ （－） |
鈦酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不銹鋼焊條，焊接工藝性能好，焊條藥皮具有良好的抗發(fā)紅開(kāi)裂性能，可直交流兩用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐濃硝酸腐蝕的不銹鋼焊接和補(bǔ)焊 |
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A101 |
E308-17 E308-17 |
鈦型Cr19Ni10不銹鋼焊條，施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性，特別適于薄板焊。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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A102 |
E308-16 E308-16 |
鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，可直交流兩用，操作性能極好。用于焊接在高溫條件下的耐熱不銹鋼，也可用來(lái)焊接不銹鋼襯里，異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。 |
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A102T |
E307-16 E308-16 |
用低碳鋼焊芯、藥皮過(guò)渡鉻鎳等合金元素而獲得高效率的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷效率可達(dá)130%-150%，具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性，工藝性能優(yōu)異，直交流兩用交流穩(wěn)弧性好，藥皮無(wú)發(fā)紅開(kāi)裂現(xiàn)象，適于平焊和平角焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼焊接及表面層堆焊。 |
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A102A |
E308-17 E308-17 |
鈦酸型超低碳不銹鋼焊條，具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性，具有耐發(fā)紅、熔化速度快等特點(diǎn)，直交流兩用，工藝性能好。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
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A107 |
E308-15 E308-15 |
低氫型Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9不銹鋼焊接及表面層堆焊 |
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A112 |
－ （－） |
鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能優(yōu)異，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼 |
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A117 |
－ （－） |
低氫型Cr18Ni9不銹鋼焊條，由地焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理，可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能優(yōu)異，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的的Cr18Ni9不銹鋼 |
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A122 |
－ （－） |
鈦鈣型Cr22Ni9雙相不銹鋼焊條，直交兩用，由于焊縫含含有較多的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性。用于工作溫度低于300℃、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr22Ni9雙相不銹鋼。 |
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A132 |
E347-16 E347-16 |
鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，直交兩用，工藝性優(yōu)異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
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A132A |
E347-17 E347-17 |
鈦型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，藥皮耐發(fā)紅，融化速度快，直交兩用，工藝性能優(yōu)異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
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A137 |
E347-17 E304-17 |
低氫型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 |
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A146 |
－ （－） |
低氫型含鈮Cr20Ni10Mn不銹鋼焊條，直交兩用，可全位置焊，熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼。 |
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A172 |
E307-16 E307-16 |
鈦鈣型不銹鋼焊條，直交兩用，具有優(yōu)良的抗裂性。用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接，也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過(guò)渡層的堆焊，如高錳鋼、猝硬鋼。 |
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輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng) 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。 錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測(cè)試
堆焊工藝及其它
水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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常用鎳基焊材成分、應(yīng)用及選配:
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產(chǎn)品名稱 |
標(biāo)準(zhǔn)(AWS) |
使用說(shuō)明 |
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Nickel 141焊條 （合金141）
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A5.11 ENi-1 |
焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。 |
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Nickel 61填充金屬 （合金61） |
A5.14 ERNi-1 |
200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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190 焊條（合金190）
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A5.11 ENiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。 |
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60 填充金屬（合金60） |
A5.14 ERNiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷) |
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MONEL 187 (合金187) |
A5.11 ECuNi |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接 |
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MONEL 67 (合金67) |
A5.14 ERCuNi |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接 |
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I A 焊條（合金A）
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A5.11 ENiCrFe-2 |
抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接 |
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182 焊條（合金182） |
A5.11ENiCrFe-3
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INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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INCO 82 (合金82) |
A5.14 ERNiCr-3 |
抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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92 填充金屬 （合金92）
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A5.14 ERNiCrFe-6 |
INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接 |
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152 焊條（合金152） |
A5.11 ENiCrFe-7 |
INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè) |
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601 填充金屬 （合金601）
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A5.14 ERNiCrFe-11 |
焊接INCONEL601合金 |
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72 填充金屬 （合金72）
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A5.14 ERNiCr-4 |
焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊 |
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112焊條 (合金112) |
A5.11 ENiCrMo-3 |
INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高強(qiáng)度奧氏體鋼異種材料之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；堆焊 |
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625 填充金屬 （合金625）
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A5.14 ERNiCrMo-3 |
INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊 |
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C 276 焊條 （合金C-276）
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A5.11 ENiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
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C 276 填充金屬 （合金C-276）
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A5.14 ERNiCrMo-4 |
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
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122 焊條 （合金122）
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A5.11 ENiCrMo-10 |
INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊 |
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117 焊條 （合金117）
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A5.11 ENiCrCoMo-1 |
抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100OF |
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617 填充金屬 （合金617）
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A5.14 ERNiCrCoMo-1 |
抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100oF. |
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NI-ROD 99X (鎳99) |
A5.11 ENi-C1 |
鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況（能有效的防止電弧偏吹，并有良好的位置適應(yīng)性） |
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銀焊條、銀焊絲、銀焊片，銀焊環(huán) 我公司生產(chǎn)的銀釬料具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn)、流動(dòng)性好、良好的潤(rùn)濕性和填滿間隙的能力，并且強(qiáng)度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良，配合102焊粉可以用來(lái)釬焊除鋁、鎂及其他低熔點(diǎn)金屬以外的所有黑色和有色金屬，廣泛應(yīng)用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、 天等工業(yè)制造領(lǐng)域。銀釬料可用多種方法進(jìn)行釬焊，推薦接頭間隙0.05～0.13m/m，釬焊紫銅，其接頭強(qiáng)度160～200 Mpa,釬焊黃銅、不銹鋼等材料300～400Mpa，并能在200°C條件下連續(xù)工作，是高要求釬焊的理想焊料。 |
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牌號(hào) |
用途 |
特長(zhǎng) |
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BAg-1銀焊條 |
普通焊料，除輕合金，適用所有母材 |
低熔點(diǎn)焊料 |
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BAg-1A銀焊條 |
” |
流動(dòng)性好，適合小的接合部 |
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Bag-2銀焊條 |
” |
熔化范圍大，適合大間隙的接合 |
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Bag-3銀焊條 |
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適合角部焊接用 |
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Bag-4銀焊條 |
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適合高溫焊接，特別適合含碳量高的材料，接著部的耐高溫性強(qiáng) |
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Bag-5銀焊條 |
不銹鋼，鎢，鉬，碳化物，鑄鐵用 |
適合高溫焊接，用于大間隙的接合 |
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Bag-6銀焊條 |
熔點(diǎn)高于BAg-3，工具鋼，不銹鋼，鑄鐵，一般車(chē)刀，刨刀等刀類 |
高溫焊接用，導(dǎo)電性能是CU的24% |
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Bag-7銀焊條 |
與不銹鋼用同色，適合無(wú)CD食品類器具的低溫焊接 |
可減輕應(yīng)力腐蝕引起的破裂 |
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Bag-8銀焊條 |
用于真空焊接 |
導(dǎo)電性能是CU的77.1%，不能涂于鐵系金屬 |
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JIS規(guī)格 |
化學(xué)萬(wàn)分（%） |
溫度（℃) |
拉伸% |
拉伸強(qiáng)度kg/m2 |
比重 |
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Ag |
Cu |
Zn |
Cd |
其它 |
凝固 |
液化 |
焊接溫度 |
||||
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BAg-1銀焊條價(jià)格 |
44-46 |
14-16 |
14-18 |
23-25 |
- |
605 |
620 |
620-760 |
20-25 |
40-50 |
9.4 |
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BAg-1A銀焊條價(jià)格 |
49-51 |
14.5-16.5 |
14.5-18.5 |
17-19 |
- |
625 |
635 |
635-760 |
25-30 |
40-50 |
9.4 |
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Bag-2銀焊條價(jià)格 |
34-36 |
25-27 |
19-23 |
17-19 |
- |
605 |
700 |
700-845 |
20-25 |
38-45 |
9.1 |
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Bag-3銀焊條價(jià)格 |
49-51 |
14.5-16.5 |
13.5-17.5 |
15-17 |
Ni |
630 |
690 |
690-815 |
25-30 |
35-70 |
9.5 |
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Bag-4銀焊條價(jià)格 |
39-41 |
29-31 |
26-30 |
- |
Ni |
670 |
780 |
780-900 |
25-30 |
50-60 |
9.0 |
|
Bag-5銀焊條價(jià)格 |
44-46 |
29-31 |
23-27 |
- |
- |
675 |
745 |
745-845 |
20-25 |
32-40 |
9.1 |
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Bag-6銀焊條價(jià)格 |
49-51 |
33-35 |
14-18 |
- |
- |
690 |
775 |
775-870 |
21-26 |
32-40 |
9.3 |
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Bag-7銀焊條價(jià)格 |
55-57 |
21-23 |
15-19 |
- |
Sn |
620 |
650 |
650-760 |
23-28 |
32-40 |
9.3 |
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Bag-8銀焊條價(jià)格 |
71-73 |
27-29 |
- |
- |
- |
780 |
780 |
780-900 |
20-25 |
32-40 |
10.1 |
