| 雙相不銹鋼藥芯焊絲   全位置焊接 | 直徑:1.2mm、 1.6mm | 
						
							| 品牌名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 | 
						
							| SelectAlloy 2209-AP | 
									ER2209  T1-4
								 | SelectAlloy 2209-AP是一種藥芯焊絲,用于焊接22Cr-9Ni-2Mo-N型雙相不銹鋼。其堆焊具有奧氏體和鐵素體的"雙相“微觀結構,鐵素體范圍通常為25-40FN.推薦的保護氣體是氬氣加20-25%的二氧化碳。 全位置SelectAlloy 2209-AP經過專門設計,可在化學和化肥行業,近海管道和含硫管道中焊接類似材料。它可用于焊接2205、2304和其他類似的雙相不銹鋼。
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							| 典型機械性能:   75%氬氣/25%二氧碳       二氧化碳 | 特性: | 
						
							| 極限抗拉強度(psi) | 113000           110400 | 
									    * 焊道閃亮、平滑,且為銀白色。
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							| 屈服強度(psi) | 85000             79000 | 
									    * 可形成穩定、平滑的電弧,飛濺率極低。
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							| 延伸率 | 31                  32 | * 在所有焊位都有出色的性能。 | 
						
							| CVN(ft•lbƒ)-60°F | 44                  47 |  | 
						
							|  | *  75-80% 氬氣 / 20-25% 二氧化碳,40-55cfh | 
						
							| 典型熔敷成分: | 鐵素體數(WRC,1992)-35 | 
						
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											| 總量百分比% | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 鎳 Ni | 鉻 Cr | 鉬 Mo | 氮N |  
											| 75%氬氣 / 25%二氧化碳 | 0.03 | 1.70 | 0.80 | 9.10 | 22.10 | 2.70 | 0.12 |  | 
						
							| 品牌名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 | 
						
							| SelectAlloy 2553-AP | 
									ER2553  T1-4
								 | SelectAlloy 2553-AP是一種全位置藥芯焊絲,其標定成分為25%的鉻、9.5%的鎳、3.5%的鉬、2%的銅和0.2%的氮,可用于焊接鉻含量約為25%的雙相不銹鋼。與2209相比,它對晶間腐蝕、點狀腐蝕和應力腐蝕開裂有更強的耐受能力。 SelectAlloy 2553-AP這種焊接金屬表現出高強度和絕佳的耐腐蝕性能,對海水中氯化物的點狀腐蝕的耐受能力尤其出色。其非常適合對化學和化肥行業、近海管道、含硫氣管道等設備中的類似材料進行焊接。
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							| 典型機械性能:          75%氬氣/25%二氧化碳 | 特性: | 
						
							| 極限抗拉強度(psi) | 124000 | 
									    * 焊道閃亮、平滑,且外觀為銀白色。
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							| 屈服強度(psi) | 97000 | 
									    * 平滑、穩定的電弧,飛濺率極低。
								 | 
						
							| 延伸率 | 24 | * 在所有焊位都有出色的性能。 | 
						
							| *  75-80% 氬氣 / 20-25% 二氧化碳,40-55cfh | * 焊渣可輕松去除。 | 
						
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							| 典型熔敷成分: | 鐵素體數(WRC,1992)-42 | 
						
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											| 總量百分比% | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 鎳 Ni | 鉻 Cr | 鉬 Mo | 銅 Cu | 氮 N |  
											| 75%氬氣 / 25%二氧化碳 | 0.03 | 1.10 | 0.70 | 9.50 | 25.40 | 3.80 | 2.20 | 0.20 |  | 
						
							| 品牌名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 | 
						
							| SelectAlloy 2594-AP | 
									ER2594  T1-4
								 | SelectAlloy 2594-AP全位置藥芯焊絲標定成分為25.5%的鉻、9.3%的鎳、3.5%的鉬、以及0.25%的氮,點狀腐蝕等效耐受值等于或大于40,在鉻+3.3*(鉬+0.5鎢)+16*氮的條件下測得。這種半量化的數值,為含有氯化物的水體環境提供了衡量點狀腐蝕耐受能力的方法。 SelectAlloy 2594-AP焊絲經過專門設計,由于在化學和化肥行業、發電、煙氣脫硫以及眾多近海應用(包括管道系統、泵、閥門和熱交換器)中對雙相(2500系列)及超級雙相(UNS S32750/S32760 鍛件,以及UNSJ93380/J93404鑄件)材料進行焊接。
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							| 典型機械性能:          75%氬氣/25%二氧化碳 | 特性: | 
						
							| 極限抗拉強度(psi) | 124000 | 
									    * 在所有焊位都有卓越的性能。
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							| 屈服強度(psi) | 97000 | 
									    * 具有平滑、穩定的電弧,飛濺率極低。
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							| 延伸率 | 20 | * 焊道閃亮、平滑,且外觀為銀白色 | 
						
							| *  75-80% 氬氣 / 20-25% 二氧化碳 | * 焊渣可輕松去除。 | 
						
							| *  全位置 | * 具有更好的晶間腐蝕耐受能力。 | 
						
							| 典型熔敷成分: | 鐵素體數(WRC,1992)-48        PRNE-43.5 | 
						
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											| 總量百分比% | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 鎳 Ni | 鉻 Cr | 鉬 Mo | 氮 N | 鎢 W |  
											| 75%氬氣 / 25%二氧化碳 | 0.03 | 1.50 | 0.70 | 9.60 | 25.40 | 3.80 | 0.24 | 0.55 |  | 
						
							| 雙相不銹鋼金屬粉芯焊絲 平焊和橫焊 | 直徑:1.2mm、 1.6mm | 
						
							| 品牌名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 | 
						
							| SelectAlloy 2209-C | 
									EC2209
								 | SelectAlloy 2209-AP是一種金屬粉芯焊絲,用于焊接22Cr-9Ni-2Mo-N型雙相不銹鋼。其堆焊具有奧氏體和鐵素體的"雙相“微觀結構,鐵素體范圍通常為25-40FN.這種焊絲在含有H2S和氯化物的環境中對晶間腐蝕、點狀腐蝕和應力腐蝕開裂有更強的耐受能力。 SelectAlloy 2209-C用于化學和化肥行業,近海管道和含硫管道中的焊接。它可用于焊接2205、2304和其他類似的雙相不銹鋼。
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							| 典型機械性能:     98%氬氣 / 2%氧氣 | 特性: | 
						
							| 極限抗拉強度(psi) | 117000 | 
									    * 非常適合在較薄的材料上以較高焊接速度進行小范圍的對接焊、搭接焊和角焊。
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							| 屈服強度(psi) | 93200 | 
									    * 在作業時可形成平滑的噴射過度。
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							| 延伸率 | 25 | * 只有少量的焊渣或沒有焊渣,幾乎沒有飛濺物 | 
						
							| * 平焊和橫焊 |  | * 能處理結合不佳的位置。 | 
						
							| * 氬氣/1-2%氧氣 、氬氣/1-2%二氧化碳,40-55cfh | * 與對應的實心焊絲相比,具有更高熔敷速度,滲透性也能得到更好的控制。 | 
						
							| 典型熔敷成分: | 鐵素體數(WRC,1992)-40 | 
						
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											| 總量百分比% | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 鎳 Ni | 鉻 Cr | 鉬 Mo | 氮N |  
											| 98%氬氣 / 2%氧氣 | 0.02 | 1.30 | 0.70 | 8.40 | 22.50 | 3.10 | 0.15 |  | 
						
							| 品牌名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 | 
						
							| SelectAlloy 2594-C | 
									ER2594
								 | SelectAlloy 2594-C金屬粉芯焊絲,標定成分為26%的鉻、9.%的鎳、3%的鉬、0.6%的鎢,以及0.25%的氮,點狀腐蝕等效耐受值等于或大于40,因此成為在含氯化物的水體環境中使用的絕佳選擇。 SelectAlloy 2594-C焊絲經過專門設計,用于化學和化肥行業、發電、煙氣脫硫以及眾多近海應用(包括管道系統、泵、閥門和熱交換器)中對雙相(2500系列)及超級雙相(UNS S32750/S32760鍛件,以及UNSJ93380/J93404鑄件)材料進行焊接。
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							| 典型機械性能:         98% 氬氣/1-2%氧氣 | 特性: | 
						
							| 極限抗拉強度(psi) | 12300 | 
									    * 在作業時可形成平滑的噴射過度。
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							| 屈服強度(psi) | 90000 | 
									    * 只有少量的焊渣或沒有焊渣,幾乎沒有飛濺物,最大限度地減少了清理工作量。
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							| 延伸率 | 29 | * 與對應的實心焊絲相比,具有更高熔敷速度,滲透性也能得到更好的控制。 | 
						
							| *  98% 氬氣/1-2%氧氣 | * 焊接速度更快。 | 
						
							| *  平焊和橫焊 | * 能處理結合不佳的位置。 | 
						
							| 典型熔敷成分: | 鐵素體數(WRC,1992)-49        PRNE-42 | 
						
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											| 總量百分比% | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 鎳 Ni | 鉻 Cr | 鉬 Mo | 氮 N | 鎢 W |  
											| 98%氬氣 / 2%氧氣 | 0.02 | 1.90 | 0.60 | 8.90 | 25.80 | 3.10 | 0.25 | 0.60 |  | 
						
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