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日本油脂TGF-347免充氬焊絲

產(chǎn)品價(jià)格：￥1（人民幣）

規(guī)格：齊全

發(fā)貨地：天津

品牌：

最小起訂量：1公斤

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天津鑄橋焊材銷售有限公司

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會(huì)員級(jí)別：鉆石會(huì)員

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商品詳情

日本油脂TGF-347免充氬焊絲

價(jià)格優(yōu)勢(shì)在于本廠是生產(chǎn)型企業(yè)------無中間商----又是原材料的批發(fā)商---故能做到----同質(zhì)價(jià)低---同價(jià)質(zhì)優(yōu)----產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對(duì)于長期的優(yōu)質(zhì)大客戶能夠低于市場(chǎng)價(jià)15%的價(jià)格現(xiàn)貨供應(yīng)

單面焊雙面成型不銹鋼焊接材料運(yùn)用
日本油脂（Taseto Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、高合金鋼及鑄鐵用特種焊材。
不銹鋼焊接時(shí)背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護(hù)工藝。但在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下，氣體嚴(yán)重?fù)p耗，增加了成本，焊接質(zhì)量也受到很大影響。
日本油脂公司開發(fā) “TGF”不銹鋼背面自保護(hù)型TIG焊絲系列產(chǎn)品。這是一種有特殊涂層的焊絲，焊接時(shí)，保護(hù)藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護(hù)層，使背面不受氧化，且雙面焊單面成型，焊道冷卻后焊渣滓自動(dòng)脫落，或使用壓縮空氣及水沖方式極易清除。目前，已成功應(yīng)用于石油化工、電力建設(shè)、壓力容器等行業(yè)的不銹鋼管道和容器的焊接。　

產(chǎn)品介紹:背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質(zhì)量優(yōu)良/耐腐蝕性強(qiáng)。

化學(xué)成分

產(chǎn)品型號(hào)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
TGF308	≤0.08	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	9.0-11.0	19.5-22.0	——
TGF308L	≤0.03	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	9.0-11.0	19.5-22.0	——
TGF309	≤0.12	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	12.0-14.0	23.0-25.0	——
TGF309L	≤0.03	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	12.0-14.0	23.0-25.0	——
TGF316L	≤0.03	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	11.0-14.0	18.0-20.0	2.0-3.0
TGF347	≤0.08	≤0.65	1.0-2.5	≤0.03	≤0.03	9.0-11.0	19.0-21.5	≤1.0

焊接工藝參數(shù)

T：板厚mm；θ：坡口角度°；a：鈍邊厚度mm；b：對(duì)口間隙mm
焊接位置	坡口狀況				焊接條件
焊接位置	T	θ	a	b		電流（A）	其它
平仰	≤3	0	0	2-4		100-140	焊絲直徑：2.0-2.6mm 氬氣流量：10-15L/min 鎢極直徑：2.4-3.2mm 電源：直流
平仰	＞3	30-40	1-3	2-4		100-180
垂直	≤3	0	0	2-4		80-120
垂直	＞3	30-40	1-3	2-4		100-160

包裝：5Kg/20Kg；長度：1000mm；直徑：φ2.0-2.6mm；

輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
DH611、DH621	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。	為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

牌號(hào)	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測(cè)試

牌號(hào)	種類	試驗(yàn)溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

牌號(hào)	類別	符合標(biāo)準(zhǔn)	規(guī)格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護(hù) 焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護(hù) 焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L	用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L		為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。