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紅頭釷鎢極，釷鎢針，釷鎢棒，釷鎢電極 北鎢電極
鈰鎢針，灰頭鈰鎢棒
鈰鎢電極，鈰鎢極
灰頭鎢針，紅頭鎢針，灰頭鎢電極
紅頭鎢棒，紅頭鎢極
北鎢鎢棒
北鎢鎢針
北鎢鎢電極
WT20釷鎢極WT20釷鎢針WT20釷鎢棒WT20釷鎢電極
由于鎢的特性，使得它很適合用于TIG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功，使得鎢電極的焊接性能得以改善：電極的起弧性能更好，弧柱的穩(wěn)定性更高，電極燒損率更小。通常的稀土添加劑有氧化鈰、氧化釷、氧化鑭、氧化鋯和氧化釔等。釷鎢電極：在鎢中加入氧化釷。釷鎢電極有如下優(yōu)點(diǎn)·電子功能更低在結(jié)晶溫度更高 導(dǎo)電率更好 ·機(jī)械切割性能好釷鎢電極是一種普遍使用的鎢電極材料，它有比純鎢還要優(yōu)越的焊接性能，因而廣泛應(yīng)用于直流電焊接領(lǐng)域。釷鎢電極操作簡(jiǎn)便，即使在超負(fù)荷的電流下也能很好的運(yùn)作，現(xiàn)在仍然有很多公司使用這種材料，它被看作是高質(zhì)量焊接的一部分。釷鎢電極在使用過程中，節(jié)電效果明顯，起弧電流相對(duì)下降20-50%,由于焊接電流較低，使用過程中不易出現(xiàn)飛濺，極頭不易變圓，電極使用壽命較長(zhǎng)。在使用釷鎢電極焊接時(shí)一定要保持良好的通風(fēng)環(huán)境，廢棄的焊接頭要妥善處理
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牌號(hào) |
摻雜物 |
摻雜量 |
色標(biāo)涂頭 |
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WT10 |
ThO2 |
0.9-1.20% |
黃色 |
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WT20 |
ThO2 |
1.80-2.20% |
紅色 |
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WT30 |
ThO2 |
2.80-3.20% |
紫色 |
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WT40 |
ThO2 |
3.80-4.20% |
桔黃色 |
WC20鈰鎢針WC20鈰鎢棒WC20鈰鎢電極WC20鈰鎢極
由于鎢的特性，使得它很適合用于TIG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功，使得鎢電極的焊接性能得以改善：電極的起弧性能更好，弧柱的穩(wěn)定性更高，電極燒損率更小。通常的稀土添加劑有氧化鈰、氧化釷、氧化鑭、氧化鋯和氧化釔等。鈰鎢電極：在鎢中加入氧化鈰。鈰鎢電極有如下優(yōu)點(diǎn)：·非輻射性·低熔化率 ·長(zhǎng)的焊接壽命 ·良好的起弧性因此，鈰鎢電極是低電流焊接環(huán)境下的最好產(chǎn)品。因而成為大多數(shù)有軌管道焊接設(shè)備制造商的標(biāo)準(zhǔn)，此外，它也用于其他的低電流應(yīng)用，像精小的部件焊接等。
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牌號(hào) |
摻雜物 |
摻雜量 |
其他摻雜量 |
電子逸出功 |
色標(biāo)涂頭 |
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WC20 |
CeO2 |
1.80-2.20% |
<0.2% |
2.7-2.8 |
grey |
鎢桿由于鎢的特性，使得它很適合用于TIG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功，使得鎢電極的焊接性能得以改善：電極的起弧性能更好，弧柱的穩(wěn)定性更高，電極燒損率更小。通常的稀土添加劑有氧化鈰、氧化釷、氧化鑭、氧化鋯和氧化釔等。
WP純鎢電極WY釔鎢電極WRex復(fù)合電極
由于鎢的特性，使得它很適合用于TIG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功，使得鎢電極的焊接性能得以改善：電極的起弧性能更好，弧柱的穩(wěn)定性更高，電極燒損率更小。通常的稀土添加劑有氧化鈰、氧化釷、氧化鑭、氧化鋯和氧化釔等。
純鎢電極.釔鎢電極.復(fù)合電極的特色：
·純鎢電極在所有的鎢電極中價(jià)格最便宜，適合在交流條件下鎂、鋁及其合金的焊接。有如下特點(diǎn)：蒸汽壓力低，電阻小，導(dǎo)電性好，熱膨脹小，彈性模量高。
·釔鎢電極在焊接時(shí)，弧束細(xì)長(zhǎng)，壓縮程度大，尤其在中、大流熔深最大，目前主要用于軍工和航空航天業(yè)。
·復(fù)合電極是在鎢中添加了兩種或更多種的稀土氧化物，各添加物互為補(bǔ)充，相得益彰，使其焊接性能更出眾。
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名稱 |
牌號(hào) |
摻雜物 |
摻雜量 |
其他摻雜量 |
電子逸出功 |
色標(biāo)涂頭 |
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純鎢電極 |
WP |
--- |
--- |
<0.2% |
4.5 |
綠色 |
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釔鎢電極 |
WY |
YO2 |
1.8-2.20% |
<0.2% |
2.0-3.9 |
藍(lán)色 |
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復(fù)合電極 |
WRex |
ReOx |
1.00-4.00% |
<0.2% |
2.45-3.10 |
青色 |
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輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng) 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng) 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測(cè)試
堆焊工藝及其它
水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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