水平定向鉆頂管施工工藝
（一）水平定向鉆頂管施工方法如下
：
開工前做好必要的地質、水文、地下設施（電纜、管道等）
、地下
文物等情況的調查工作。
正對具體情況制定必要的安全技術措施的施
工方法，并向施工人員交底，專人監護，然后組織施工。
、現場勘察
現場勘察的主要目的是查明管線路由施工區域原地下管線的分
布情況、走向、埋深、管徑及性質，為施工做好準備，以確保拖管施
工安全。
（
）本標段各種地下管線產權分屬各系統部門，檔案資料殘缺
不全，
多與現狀管線情況不符，
根據設計圖紙的要求以及以往的施工
經驗，
先將施工區域范圍原地下管線的井蓋全部打開，
探查原地下管
線的埋深、管徑、走向，結合管線的性質，認真分析管線走向，初步
繪制施工區域地下管線分布圖，防止發生探查失誤。
（
）使用管線探測儀探測施工區域原地下管線的埋深與走向，
走訪各專業管線產權單位，結合初步繪制施工區域地下管線分布圖，
認真分析地下管線分布情況，進一步細化地下管線分布圖的資料。
（
）對可疑地段使用探達對拖管路由區域逐一進行掃描，
使用計算機探地專用軟件對雷達信號進行分析，
和地下管線分布圖比
對，限度的降低誤判概率，為導向軌跡設計工作提供依據
、水平定向鉆頂管導向軌跡的設計
（
）根據設計圖紙及以了解的地下管線情況在給定管位及井位
后，用經緯儀放出鉆進路線上每間隔
米設置一個地面標記，在地面
高程變化頻繁或突變時增加地面標記，
用水準儀測出每一個標記點
鉆進計劃表，盡量使曲線光滑。
）鉆進過程中每根鉆桿至少測量一次數據，及時糾偏保證精度。
）遇有信號干擾發生時，應謹慎操作，排除干擾的影響。
）控制鉆進與旋轉速度，并確保泥漿的供給量，使導向孔光滑。
）管線回拖時要經過出土造斜段，此段導向孔應控制轉角并且出
土角度不能過大。
）做好記錄，沿途每根鉆桿的測點要做出明顯標記。
預擴孔
）擴孔分級進行，不能越級擴孔、最后進行清孔。
）擴孔過程中應平穩緩慢，監視鉆機各項參數并做好記錄。
）根據出土點返漿情況調整水泥漿量，保證孔內鉆屑能夠順利被
泥漿帶到孔外。
）遇有地質情況發生變化鉆機參數不穩時應分析情況，調整擴孔
速度。
、管道焊接：
）
將準備焊接的改性聚丙烯管放入熱熔機夾具內夾住，
用平面
銑刀機將二根對接改性聚丙烯管口銑平整。
）將焊接口對正，對口間隙不得大于
，確保管口端面平
行，必須保證兩連接管接口時的兩個管口端面完全重合，不得有
縫隙。同時保證兩根管材在同一軸線上，其誤差應小于管壁厚的
，兩連接管接口達到要求后，將夾具夾緊，開始用熱熔機將兩
根管子熔接到一起，等冷卻后檢查接口是否牢固。
、回拖布局。
為了回拖成功，
根據鉆機的回拖能力和現場地質情況、
預擴孔情
況、軌跡曲線、地下管線情況，計算管道和成孔之間的摩擦力，確定
回拖布局。一次回拖或分兩次回拖，以確�；赝铣晒�。
管線回拖
）穿越管道焊接完成后在管前端連接回拖頭并焊接牢固，同時將
管后端頭封住防止泥漿進入管內，
管線前端至少
米長度要保證與鉆
頭出土時的方向一致，后段可以彎曲鋪設。
）管線回拖前，檢查管線沿線情況并設專人看護，防止管線在前
進過程中出現意外。
）一切準備工作就緒后開始回拖，回拖時應一氣呵成，中間不得
有停頓，直至成品管線在鉆機側位置為止。
、泥漿處理：
鉆進過程中返回的泥漿，采取脫砂處理，脫砂后回收利用，以減
少污染和降低施工成本；
如回流泥漿因含砂量過大無法回收時，
將采
用泥漿罐車拉運至液體污物棄置場進行
拉管試通
拖管完成后用規定的試棒在監理和業主代表的監督下進行試
棒拉通試驗，試通驗收合格后將管孔封堵，防止其它異物掉入管
內。工程結束后，將工作坑交給土建施工隊移做檢查井基坑用
