一、鍋爐煙氣輸送及熱交換系統主要腐蝕介質及腐蝕環境
鍋爐煙氣輸送及熱交換系統主要腐蝕介質及腐蝕環境為兩類:一是經換熱器原煙氣進口煙道、換熱器降溫段、換熱器原煙氣出口至吸收塔進口煙道、原煙氣旁路煙道、煙氣擋板的高溫（170-110℃）含塵（3-5%）含SO2（1-4%）原煙氣；二是經流吸收塔凈煙氣出口至除霧器、除霧器至換熱器凈煙氣進口煙道、煙氣增壓風機、換熱器升溫段的低溫（45-90℃）除塵（0.3-0.5%）脫SO2（3×10-4-4×10-4）凈煙氣。
二、煙氣輸送及熱交換系統主要腐蝕特點分析
(1) 亞硫酸露點腐蝕：高溫原煙氣在正常運行條件下因是沒有水分存在的，對裝置腐蝕較小，但在三種情形下將導致腐蝕；一是列管式換熱器管程因某種原因穿孔，導致冷卻水泄漏，致使高溫原煙氣所含SO2與水反應生成亞硫酸，形成高溫亞硫酸還原性腐蝕。 二是迴轉式蓄熱換熱器清洗水外瀉或蓄集形成高溫亞硫酸還原性腐蝕。三是在裝置開停車時，因環境大氣濕度影響，裝置內殘留的氣態SO2被鋼基體表面凝聚水吸收生成亞硫酸，形成亞硫酸露點腐蝕（雖然煙道外保溫可延遲鋼基體表面凝聚水生成時間，但無法完全防止該類腐蝕的形成）。低溫凈煙氣雖只殘存少量SO2且經除霧器除去大部分水霧，但微量的水汽和SO2的存在及環境大氣濕度在裝置開停車時形成的鋼基體表面凝聚水仍會形成緩慢的亞硫酸還原性露點腐蝕。
(2) 液滴沖擊磨蝕：當高速流動的煙氣中夾帶水滴（形成雙相流）時，易對煙道壁，特別是對迎風面煙道壁（如導流板及彎煙道壁）產生液滴沖擊磨蝕（即空泡腐蝕），形成力學疲勞破壞。水相來源一是換熱器的清洗水，二是列管式換熱器的泄漏水。因液滴在煙氣中分布的隨機性和液滴的獨立存在特點，使內壁承受著連續點擊交變沖擊作用，導致內壁力學疲勞破壞。
三、防腐措施
針對鍋爐煙氣對煙氣輸送及熱交換系統的腐蝕，北京志盛威華化工有限公司生產的ZS-1041煙氣防腐涂料已經在鍋爐煙氣輸送及熱交換系統普及使用，并達到理想的使用效果。ZS-1041煙氣防腐漆它的主要成分是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐漆配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。使其具有以下功能特性：
長效持久防腐：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆極好的耐蝕性，抗煙氣中二氧化硫、H2S等酸溶液介質的腐蝕。
超強的附著力：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆涂層與基體結合力極強，漆組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
耐高溫：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃。
硬度高耐磨：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層優異的耐磨、防腐性能。
漆使用壽命長：ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。
而且煙氣防腐漆采用了志盛威華特制的有機–無機高溫溶液，高溫下的相變很微弱，耐高溫耐磨防腐漆可以涂刷在工業，冶煉、電廠、水泥廠、輕工、醫藥等上煙囪、煙道以及脫硫設備很好的保護基體，延長基體的使用壽命，志盛威華煙氣防腐漆性能遠遠大于防腐普通材料，技術含量達到世界先進水平，使用年限可以達到5年以上。