何為聚丙烯PP：
聚丙烯，英文名稱:Polypropylene，日文名稱:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登錄號:9003-07-0簡稱:PP由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種。
溫度對聚丙烯蠕變失效行為影響：
對聚丙烯的臨界失效應變現象進行了描述，并研究了結晶性高聚物聚丙烯在不同溫度、不同應力以及有無退火處理的條件下的蠕變行為。研究發現：聚丙烯在蠕變的過程中受溫度、應力和退火等外界因素影響較大。升高溫度和增大應力，材料抗蠕變性能下降，蠕變失效時間縮短。對聚丙烯進行熱處理，結晶度提高，可以明顯提高聚丙烯的抗蠕變性能。同時，通過DSC測試處于不同形變量的聚丙烯試樣的結晶度變化，發現隨著形變量的增加，材料的結晶度呈增加的趨勢
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廣業銷售介紹：
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穩定供應PP粉料耐高溫
PP應用介紹：
聚丙烯( PP) 作為輕的塑料之一, 其屈服、拉伸和壓縮強度及硬度均優于聚乙烯, 剛性及耐熱性能好, 在日常用品、包裝材料、家用電器、汽車零部件以及建筑施工等行業得到了廣泛應用。然而, 由于PP具有收縮率大、低溫下韌性差和抗沖性能低、耐磨性不高等缺點, 同時因缺乏極性使其親水性、染色性、抗靜電性、粘接性、可印刷性等性能較差, 從而大大制約了PP 應用領域的拓展。為了適應市場需求, 提高PP 的使用價值, 克服PP性能上的不足,科研人員對聚丙烯進行了大量的改性研究工作。
注塑工藝參數對聚丙烯塑料熔體表觀黏度的影響：
為了研究注塑工藝參數對表觀黏度的影響，利用內置在阿基米德螺旋線模具中的Kistler 壓力傳感器，采集聚丙烯( PP) 塑料注塑過程中的數據信號，通過CoMo Injection 軟件處理數據，得到熔體填充曲線。分析熔體填充曲線，利用壓力差和時間差計算PP 塑料熔體在假塑性區的表觀黏度和表觀剪切速率。結果顯示，表觀黏度隨剪切速率的提高而降低，有明顯的剪切變稀現象。熔體溫度增加，模具溫度升高和注塑壓力加大同樣能夠降低表觀黏度。
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Cikoni說該技術可以減少3D打印件的必要構建體積，同時3D打印基礎結構也不需要加工。它在制造假肢、飛機部件等“既要求輕量設計，又需要不同的成分變化”的3D打印對象時非常有用。令人興奮的是，Cikoni的新技術也可以整合到現有的生產設備中，因為：dditiveC：RBON系統是模塊化的，可以多種方式安裝。Cikoni說，這種全盤性的方法已經讓許多客戶開始重新思考他們對輕量化設計的看法。Cikoni的新技術也可以整合到現有的生產設備中，該方法已讓許多客戶重新思考他們對輕量化設計的看法Cikoni于215年由梅賽德斯-奔馳、奧迪和德國航天中心的前員工成立，專注于多個工程領域，包括懸垂模擬、復合材料研發、復合材料零件設計，以及自動預成型和3D線材纏繞的工藝開發。