吳忠FB-2耐磨焊條現(xiàn)貨
FB-1高鉻合金耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≈60
說明：堆焊層含硬質(zhì)相，抗回火，耐常溫高溫磨料磨損，
用途：例如可用于堆焊冶金設(shè)備的燒結(jié)單輥和箅條，礦山機械的抓斗、鏟刀，建筑機械的S閥及水泥設(shè)備、煤炭機械等的磨損件。
FB-2高碳合金耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層含硬質(zhì)相，合金元素含量高，耐磨抗剝落，
用途：適用于堆焊冶金設(shè)備、礦山機械和建筑機械等磨損件。
FB-3高鉻合金耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層合金元素含量很高，適用于各種強磨料磨損工況工件的堆焊，如風(fēng)機葉片等。堆焊金屬***顯著的特點是800℃回火不軟化，
用途：特別適用于高溫磨損工況，如燒結(jié)單輥、箅條等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層合金元素含量高，含硬質(zhì)相，抗裂性較好，
用途：適用于冶但是能在嚴(yán)重磨料磨損的條件下穩(wěn)定的工作金礦山設(shè)備，如鋼鐵廠四輥破碎機等的堆焊，也適用于沖擊和磨料復(fù)合磨損工況工件的堆焊。
FB-5高鉻合金耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層耐磨性好，脆性比FB-1小，適用于溫度≤500℃各種磨料磨損工況工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≥40
說明：堆焊層抗裂性較好，適用于冶金礦山機械、建筑機械和農(nóng)業(yè)機械等的堆焊，
用途：如鋼鐵廠四輥破碎機，可切削加工。
FB-7鉻錳奧氏體耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≈20
說明：堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損，
用途：可用于堆焊鋼廠吊牙，500℃以下高壓閥門密封面、水輪機葉片和鐵路道岔等。
FB-8高鉻錳合金耐磨焊條特種焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層鉻、錳含量都很高，其特點是堆焊層硬度高韌性好，
| 堆焊焊條使用說明: |
| 執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) |
| 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。 | 堆焊工作及工作條件十2 手工 埋弧焊 焊絲 15∽25 11分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 | 碳當(dāng)量（%） | 預(yù)熱溫度 | 碳當(dāng)量（%） | 預(yù)熱溫度 | | ≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 | | ≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 | | ≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高錳鋼及幾乎可以對所有類型的金屬表面進行堆焊處理奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。D106耐磨焊條
型號：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107耐磨焊條
型號：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112耐磨焊條
型號：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。
D126耐磨焊條
型號：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
D127耐磨焊條
型號：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
D132耐磨焊條
型號：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)
D146耐磨焊條
型號：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
D156耐磨焊條
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等
D167耐磨焊條
型號：EDPMn6-15
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172耐磨焊條
型號：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
D177SL耐磨焊條
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
D202A耐磨焊條
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
D202B耐磨焊條
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D207耐磨焊條
型號：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
D212耐磨焊條
型號：EDPCrMo-A4-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A耐磨焊條
型號：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
D227耐磨焊條
型號：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
D237耐磨焊條
型號：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
D246耐磨焊條
型號：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
D256耐磨焊條
型號：EDMn-A-16
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
D266耐磨焊條
型號：EDMn-B-16
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊條
型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊條
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
D307耐磨焊條
型號：EDD-D-15
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。
D317耐磨焊條
型號：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊條
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場因此合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風(fēng)機葉片和中高壓閥門密封面等。
D322耐磨焊條
型號：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
D327耐磨焊條
型號：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
D327A耐磨焊條
型號：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
D337耐磨焊條
型號：EDRCrW15
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。
D347耐磨焊條
型號：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。
D386耐磨焊條
用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋輥等。
D392/D397耐磨焊條
型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。
D106耐磨焊條現(xiàn)貨D406耐磨焊條
型號：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊條
型號：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
D427耐磨焊條
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
D437耐磨焊條
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊條
型號：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
D507耐磨焊條
型號：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo耐磨焊條
型號：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊條
型號：EDCr-A1-15
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
D512耐磨焊條
型號：EDCr-B-03
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D516M/D516MA耐磨焊條
型號：EDCrMn-A-16
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的并能減少金屬間的磨損部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D516F耐磨焊條
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D517耐磨焊條
型號：EDCr-B-15
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D547耐磨焊條
型號：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊條
型號：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D557耐磨焊條
型號：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D567耐磨焊條
型號：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
D577耐磨焊條
型號：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊條
用途：用于閥門密封面堆焊。
D608耐磨焊條
型號：EDZ-A1-08
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
D618耐磨焊條
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D628耐磨焊條
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D632A耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
D638耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
D642耐磨焊條
型號：EDZCr-B-03
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條
型號：EDCr-B-16
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條
型號：EDZ-A2-16
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
D658耐磨焊條
用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條
型號： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及****機引擎上的氣門蓋等。
D678耐磨焊條
型號： EDZ-131-08
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊條
型號： EDZCr-D-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D698耐磨焊條
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
D702耐磨焊條
D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用）
我廠生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料和最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。
D707耐磨焊條
型號： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊條
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
D708耐磨焊條
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。最強堆焊焊條？優(yōu)質(zhì)堆焊焊絲？就到我們?nèi)f宏適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
D717/D717A耐磨焊條
型號： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
D802耐磨焊條
型號： EDCoCr-A-03
D808耐磨焊條
說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?br /> 用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si W
保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊層硬度: HRC≥63
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
D812耐磨焊條
型號： EDCoCr-B-03
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。
D822耐磨焊條
型號： EDCoCr-C-03
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
D842耐磨焊條
型號： EDCoCr-D-03
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
D852耐磨焊條
型號：GB/TEDCoCr-E-04
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44
D862耐磨焊條
型號：GB/TEDCoCr-E-05
說明：適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備，用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
D906耐磨焊條
該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補。也可用于其它高溫場合機械零部件的焊接，交直流兩用。
D910耐磨焊條
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
D916耐磨焊條
用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽
D918耐磨焊條
型號：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂
性好,交直流兩用.
D938耐磨焊條
型號：EDZ-A2-00
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
D947耐磨焊條
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應(yīng)用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。
D958碳化硼耐磨焊條
主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械D968耐磨焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
D007耐磨焊條
型號：EDTV-15
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017耐磨焊條
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
D022耐磨焊條
用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊條
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)最初堆焊多用于對被損壞的零件進行修復(fù)。
D036耐磨焊條
用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
D047耐磨焊條
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
D65耐磨焊條
D－65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機葉片、絞龍、風(fēng)機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D50耐磨焊條
D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
D68耐磨焊條
D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項同D－65型焊條。
TDM-8耐磨焊條
我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素堆焊加熱和冶金過程的基本規(guī)律與一般焊接工藝沒有本質(zhì)上的區(qū)別。
化學(xué)成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。
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