8BA-18 型清水泵清水泵全國(guó)銷售熱線：0312-8326690 18632275239
8BA-18 型清水泵概述
BA型清水泵系單級(jí)單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
本型泵揚(yáng)程在 8-93 米時(shí)，流量為 4.5-360 米3／時(shí)，液體的最高溫度不得超過(guò) 80℃，適
合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
泵型號(hào)的意義：例 4BA-12A
4 一吸水口直徑被 25 除(即該泵吸水口直徑為 100 毫米)；
BA 一單級(jí)單吸懸臂式離心清水泵；
1 2 一比轉(zhuǎn)數(shù)被 1 0 除(即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為 20)；
A 一表示該泵更換了不同外徑的葉輪。
8BA-18 型清水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
BA型清水泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn) 90。，l80。和 270。角。本型泵由電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng)，或通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖 1 表示 BA 型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤(rùn)滑。
圖 2 代表 l 6 種 BA 型泵的外形圖，圖 3 是 BA 型泵的安裝圖，BA 型泵的外形尺寸和安
裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆
有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真
空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側(cè)進(jìn)水，內(nèi)有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個(gè)
孔，以平衡軸向力，但 1?BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3 BA-1 3，4BA-1 8，4BA-2 5，
葉輪沒(méi)有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤(rùn)滑的托架有油室，油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量油位。
填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓
蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過(guò)泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，
起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲
出為準(zhǔn)，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效
率，填料內(nèi)如滲水過(guò)多，應(yīng)按時(shí)填加或更換填料。
水泵及電機(jī)安裝在一個(gè)底座上，用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，當(dāng)安裝時(shí)，必須注意電機(jī)與水
泵的軸在同一條中心線上。
8BA-18 型清水泵安裝、起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、安裝:
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作；
A、檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞。
B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序：
A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電動(dòng)機(jī)。
B、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵，將底座墊高約2 0-40 毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
C、用水平儀檢查泵座的水平度， ．找平后，擰緊地腳螺釘螺母，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
D、經(jīng) 3—4 天水泥干固后再檢查一下水平度。
E、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
F、調(diào)整泵軸水平，找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防起動(dòng)，待泵端調(diào)節(jié)完竣后，再安裝電
機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖 3 安裝圖)。
G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合，若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符，當(dāng)用幾片薄鐵片時(shí)應(yīng)取出它們，用經(jīng)
過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周上最大和最小間隙，差數(shù)不得超過(guò) 0.3 毫米，兩端中心線上下或左右的
差數(shù)不得超過(guò) 0.1 毫米。
2．起動(dòng)及停止：
(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)試驗(yàn)起動(dòng)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò) l 分鐘。
(3)經(jīng)泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
(5)上述過(guò)程完竣后，啟動(dòng)電機(jī)，并打開(kāi)壓力表旋塞。
(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞，并且逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
(7)當(dāng)要停止水泵時(shí)，要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥，并閉真空表旋塞，并停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
如果所處的環(huán)境，外界溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，放出水泵內(nèi)的水，以免凍裂。
(8)當(dāng)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，再將另件上的水擦干，并在滑動(dòng)面處涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)注意水泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度 35℃，但最高不應(yīng)大于 75℃。
(2)托架內(nèi)的油位，必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。
(3)在水泵工作的第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng) 100 小時(shí)后，更換托架的潤(rùn)滑油，以后稀油在水泵每工作 500 小時(shí)換油一次，黃油在 2000 小時(shí)換油一次。
(4)填料室內(nèi)正常程度漏水，每分鐘以 10-20 滴，超過(guò)或太少者，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查其原因。
(7)水泵工作每#登 2000 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過(guò)大，吸水直徑為 l00 毫米或小于 100 毫米的泵其間隙在直徑方向的最大值為 1·5 毫米，吸水管直徑等于 l00 毫米或大于 150 毫米時(shí)，其間隙在直徑上的最大值為 2 毫米，如超過(guò)時(shí)，可更換密封環(huán)。
8BA-18 型清水泵可能發(fā)生的故障及其解決方法
|
故障 |
原因 |
解決方法 |
|
1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 |
注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。 |
再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。 |
|
2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。 |
底閥沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞，吸水 管阻力太大，吸水高度太大。 |
校正或更改底閥情況或更改吸水管，減低吸水高度。 |
|
3.看壓力表水泵出水處有壓力，然而水泵仍不出水。 |
出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不 對(duì)，葉輪淤塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不 夠。 |
檢查或縮短水管及檢查電機(jī)，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
|
4.流量低于預(yù)計(jì)。 |
水泵淤塞，密封環(huán)磨損過(guò)多， 轉(zhuǎn)數(shù)不足。 |
清洗水泵及管子，更換密封環(huán)， 增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
|
5.水泵消耗的功率過(guò)大。 |
填料壓蓋太緊，填料環(huán)發(fā)熱。 葉輪磨損，水泵供應(yīng)水量增加。 |
擰松填料壓蓋，或?qū)⑻盍先〕龃蚍揭恍鼡Q葉輪，增加出水管阻力來(lái)降低流量。 |
|
6.水泵內(nèi)部聲音反常，水泵打不上水。 |
流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，在吸水處 有空氣滲入，所吸送液體溫度 較高。 |
增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量，檢查吸水管，檢查底閥，減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。或減低吸水高度。 |
|
7.水泵震動(dòng)。 |
泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。 |
把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。 |
|
8.軸承過(guò)熱。 |
缺油，水泵軸與電機(jī)軸不在 一條中心線上。 |
注油，把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。 |
BA清水泵的安裝和拆卸
一、安裝
1、1.5BA-6型泵的安裝順序
（1）將填料套壓裝在泵體內(nèi)，用螺釘固定之。
（2）將鋼絲擋圈、軸承擋套、軸承端蓋、兩個(gè)單列向心球軸承壓裝在軸上，套上擋套。
（3）將裝好的軸裝入托架內(nèi)，裝右軸承端蓋，用螺栓緊固之。
（4）裝上水泵聯(lián)軸器，止退墊圈，擰緊圓螺母。
（5）從軸的左邊套上填料壓蓋，并將泵體固緊在托架上。
（6）將鍵和葉輪裝在軸上，并用止退墊圈和葉輪螺母緊固之。
（7）墊上紙墊，將泵蓋與泵體連在一起，并用螺母緊固之。
2、其余BA型泵安裝順序：
（1）將擋油圈穿在軸上，將單列向心球軸承、定位套和第二個(gè)球軸承壓蓋裝在軸上，再穿上擋油圈、擋套和軸承端蓋，裝上鍵、泵聯(lián)軸器，用止退墊圈和圓螺母將上述零件緊固在軸上。
（2）將裝好的軸裝入托架內(nèi)，再裝第二個(gè)軸承端蓋，用螺釘緊固之。
（3）將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，并把泵體同托架裝在一起。
（4）將鍵和葉輪壓裝在軸上，并以止退墊圈、葉輪螺母固定。
（5）墊上紙墊，將泵蓋和泵體連在一起，并用螺母緊固之。
注：水泵裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)輕松均調(diào)。
二、拆卸：
拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
BA型泵易損件表
|
名稱 |
材料 |
數(shù)量 |
|
葉輪 |
HT20-40 |
1 |
|
密封環(huán) |
HT20-40 |
1 |
BA型清水泵性能參數(shù)
清水泵訂貨說(shuō)明：
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號(hào)②清水泵口徑③清水泵揚(yáng)程（m）④清水泵流量⑤清水泵電機(jī)功率（KW）⑥清水泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦清水泵電壓〔V〕⑧清水泵吸程（m）⑨清水泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按渣漿泵型號(hào)直接向我公司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。BA型清水